[發(fā)明專利]自動(dòng)剖錫機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010604616.1
• 申請(qǐng)日: 2010-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102059425A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門順拓電子有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/06
• 分類號(hào): B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 許偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備，特別是涉及一種自動(dòng)剖錫機(jī)。?

背景技術(shù)

無(wú)鉛焊接的普及，無(wú)鉛錫絲大量被使用，在高溫焊接時(shí)，錫絲內(nèi)的助焊劑會(huì)膨脹、揮發(fā)，而錫絲內(nèi)部處于密封狀態(tài)，助焊劑的揮發(fā)會(huì)從焊點(diǎn)暴出，形成炸錫。若錫絲被刺破，助焊劑的揮發(fā)會(huì)從刺破孔揮發(fā)，故可減少炸錫。故設(shè)計(jì)自動(dòng)剖錫機(jī)，自動(dòng)出錫，并將錫絲刺破剖開(kāi)，在高溫焊接時(shí)，受熱后助焊劑會(huì)從刺破的錫絲孔揮發(fā)，消除無(wú)鉛錫絲在高溫焊接時(shí)的飛濺，改善焊接質(zhì)量及PCB板面質(zhì)量。如圖1所示，習(xí)用的出錫機(jī)1’，僅僅是將錫絲2’送給操作人員，并不具有剖錫的功能。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、剖錫效果好的自動(dòng)剖錫機(jī)。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：?

本發(fā)明是一種自動(dòng)剖錫機(jī)，它主要由剖切齒輪刀片、引導(dǎo)輪、出錫嘴管、進(jìn)錫頭組成；所述的剖切齒輪刀片與引導(dǎo)輪相對(duì)設(shè)置，在引導(dǎo)輪的圓周上設(shè)有環(huán)繞全周的淺槽，該淺槽的徑向線與剖切齒輪刀片的徑向線在一個(gè)水平面上，剖切齒輪刀片的刀齒正對(duì)引導(dǎo)輪上的淺槽；所述的出錫嘴管與進(jìn)錫頭相對(duì)，分別安裝在剖切齒輪刀片與引導(dǎo)輪中心連接線的兩側(cè)，且出錫嘴管與進(jìn)錫頭的連接線位于剖切齒輪刀片與引導(dǎo)輪之間；在出錫嘴管的中孔壁上沿縱向開(kāi)設(shè)一半邊槽，所述的剖切齒輪刀片的刀齒切入該半邊槽，以便將出錫嘴管內(nèi)的錫絲剖開(kāi)。

本發(fā)明還包括一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪組成，主動(dòng)齒輪與電機(jī)輸出軸連接，從動(dòng)齒輪與剖切齒輪刀片同軸設(shè)置，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合。?

所述的剖切齒輪刀片的剖切前角4度，剖切后角24～25度。?

采用上述方案后，由于本發(fā)明通過(guò)剖切齒輪刀片將通過(guò)剖切齒輪刀片與引導(dǎo)輪之間的錫絲剖開(kāi)，并通過(guò)合理設(shè)計(jì)剖切齒輪刀片的刀齒角度，保證了既可很好的帶動(dòng)錫絲前移，又可有效防止剖切齒輪刀片的刀齒過(guò)度切入錫絲所帶來(lái)的粘絲現(xiàn)象，使得本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、剖錫效果好的優(yōu)點(diǎn)。此外，本發(fā)明在出錫嘴管的中孔壁上沿縱向開(kāi)設(shè)一半邊槽，剖切齒輪刀片的刀齒切入該半邊槽后可防止錫絲跑偏，將輸出的錫絲很好的引導(dǎo)到進(jìn)錫頭。?

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。?

附圖說(shuō)明

圖1是習(xí)用焊接方式示意圖；?

圖2是本發(fā)明的軸測(cè)圖；

圖3是本發(fā)明的正視圖；

圖4是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖5是本發(fā)明的俯視圖；

圖6是本發(fā)明剖切齒輪刀片與引導(dǎo)輪配合示意圖；

圖7A是本發(fā)明剖切齒輪刀片的主視圖；

圖7B是圖7A在I處的局部放大圖；

圖8是經(jīng)本發(fā)明剖切后的錫絲剖面圖。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，本發(fā)明是一種自動(dòng)剖錫機(jī)，它主要由剖切齒輪刀片1、引導(dǎo)輪2、出錫嘴管3、進(jìn)錫頭4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5組成。?

如圖2、圖6所示，所述的剖切齒輪刀片1與引導(dǎo)輪2相對(duì)設(shè)置，分別可旋轉(zhuǎn)的套接在齒輪刀片轉(zhuǎn)軸11和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)軸21上。在引導(dǎo)輪2的圓周上設(shè)有環(huán)繞全周的淺槽22，該淺槽22的徑向線與剖切齒輪刀片1的徑向線在一個(gè)水平面上，使得剖切齒輪刀片1的刀齒正對(duì)引導(dǎo)輪2上的淺槽22，而且剖切齒輪刀片1的刀齒與引導(dǎo)輪2上的淺槽22之間的間隙較錫絲直徑小，以便旋轉(zhuǎn)的剖切齒輪刀片1的刀齒可切入錫絲10并將錫絲10剖切出一個(gè)切口101（參見(jiàn)圖8）。?

如圖7A、圖7B所示，為了達(dá)到既可很好的帶動(dòng)錫絲前移，又可有效防止剖切齒輪刀片1的刀齒過(guò)度切入錫絲所帶來(lái)的粘絲現(xiàn)象，所述的剖切齒輪刀片1的剖切前角a＝4度，剖切后角b＝24～25度。?

如圖2、圖5所示，所述的出錫嘴管3與進(jìn)錫頭4相對(duì)，錫絲從出錫嘴管3輸出，從進(jìn)錫頭4穿入。所述的出錫嘴管3與進(jìn)錫頭4分別安裝在剖切齒輪刀片1與引導(dǎo)輪2中心連接線的兩側(cè)，且出錫嘴管3與進(jìn)錫頭4的連接線位于剖切齒輪刀片1與引導(dǎo)輪2之間；在出錫嘴管3的中孔壁上沿縱向開(kāi)設(shè)一半邊槽31（如圖3、圖4所示），所述的剖切齒輪刀片1的刀齒切入該半邊槽31，以便將出錫嘴管3內(nèi)的錫絲剖開(kāi)并可防止錫絲跑偏。?

如圖2、圖3所示，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5由主動(dòng)齒輪51和從動(dòng)齒輪52組成。主動(dòng)齒輪51與電機(jī)輸出軸連接，從動(dòng)齒輪52與剖切齒輪刀片1同軸設(shè)置，主動(dòng)齒輪51和從動(dòng)齒輪52相互嚙合，將電機(jī)的輸出動(dòng)力傳輸給剖切齒輪刀片1，驅(qū)動(dòng)剖切齒輪刀片1圍繞齒輪刀片轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)。?

本發(fā)明工作原理：?