[發(fā)明專利]硬質(zhì)薄膜、具備硬質(zhì)薄膜的產(chǎn)品及該產(chǎn)品的制作方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010604423.6 | 申請日: | 2010-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN102560344A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張新倍;陳文榮;蔣煥梧;陳正士;彭立全 | 申請(專利權(quán))人: | 鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬質(zhì) 薄膜 具備 產(chǎn)品 制作方法 | ||
1.一種硬質(zhì)薄膜,其特征在于:其包括多層復(fù)合膜層及至少一層鎳層,每一所述復(fù)合膜層包括多層氮鈦鋁層與多層氮鉻鋁層,該多層氮鈦鋁層與多層氮鉻鋁層交替排列,所述鎳層形成于二相鄰復(fù)合膜層之間。
2.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)薄膜,其特征在于:所述多層氮鈦鋁層與多層氮鉻鋁層交替排列的層數(shù)分別為5-8層,每一氮鈦鋁層與每一氮鉻鋁層的厚度在8-20納米之間。
3.如權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)薄膜,其特征在于:所述硬質(zhì)薄膜的總厚度為1.5-3微米,所述硬質(zhì)薄膜的外表為一復(fù)合膜層。
4.一種產(chǎn)品,包括基體及形成于基體上的硬質(zhì)薄膜,其特征在于:所述硬質(zhì)薄膜包括多層復(fù)合膜層及至少一層鎳層,每一所述復(fù)合膜層包括多層氮鈦鋁層與多層氮鉻鋁層,該多層氮鈦鋁層與多層氮鉻鋁層交替排列,所述鎳層形成于二相鄰復(fù)合膜層之間。
5.如權(quán)利要求4所述的產(chǎn)品,其特征在于:所述基體選擇為硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷、以及金屬陶瓷中的一種。
6.如權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品,其特征在于:所述多層氮鈦鋁層與多層氮鉻鋁層交替排列的層數(shù)分別為5-8層,每一氮鈦鋁層與每一氮鉻鋁層的厚度在8-20納米之間。
7.一種產(chǎn)品的制作方法,包括以下步驟:
提供一基體;
將基體置入鍍膜機中交替沉積氮鈦鋁層與氮鉻鋁層以形成一復(fù)合膜層后,于該復(fù)合膜層表面沉積一鎳層;
于該鎳層表面沉積另一復(fù)合層,
照上述過程循環(huán)沉積,制得所述產(chǎn)品,使得產(chǎn)品最外層為一復(fù)合膜層。
8.如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品的制作方法,其特征在于:交替沉積前先清洗靶材,清洗過程中,將鍍膜室內(nèi)抽真空至3.0×10-3Pa,通入流量為500cm3/s的高純氬氣,開啟TiAl靶材、CrAl靶材及鎳靶材,各靶材的電流為30-50A。
9.如權(quán)利要求8所述的產(chǎn)品的制作方法,其特征在于:交替沉積每一氮鈦鋁層與每一氮鉻鋁層時,調(diào)節(jié)鍍膜室內(nèi)氬氣流量為300cm3/s,通入流量為80~150cm3/s的氮氣,調(diào)節(jié)TiAl靶材與CrAl靶材電流為30~45A,調(diào)節(jié)偏壓至-250~-450V,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)架速度為0.5-3r/min(轉(zhuǎn)/分鐘)。
10.如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品的制作方法,其特征在于:沉積每一鎳層過程中,調(diào)節(jié)鎳靶材電流為20~30A,沉積時間為60~120s。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





