[發明專利]塑料水龍頭本體的制作方法及產品

有效

• 申請號: 201010604299.3
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN102555219A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 楊兆達
• 申請（專利權）人: 深圳成霖潔具股份有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29L31/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明涉及一種塑料水龍頭構件，特別是指一種塑料水龍頭本體的制作方法及產品。

背景技術

現有出水龍頭組件通常包括有一龍頭本體構件，特別是具雙入水口的龍頭本體構件，其大致呈H狀，包括有二位于左右側的閥座部位、一位于所述閥座部位間的連接部位，以及二分別位于所述閥座部位底端的支腳部位；所述支腳部位底端各具有一入水口，可分別經由一內部流道連通于各相對閥座部位的安裝容槽，所述安裝容槽可分別提供一閥體安裝，并可由一把手旋調控制各相對閥體；所述連接部位形成有一內部流道，其中間處設置有至少一出水口，也可供連接如水龍頭出水管或花灑等出水構件；據此，可由該龍頭本體構件兩支腳部位上的外螺牙配合螺緊件，直接安裝鎖緊于洗手臺上，并利用外部殼體適當罩蓋，而完成出水龍頭的安裝。操作時，只需透過把手適當切換轉動相對閥體，即可控制來自于入水口的冷、熱水等經由閥體流向連接部位的出水口，再經由出水口或其上連接的各式出水構件，以預定出水型式流出或噴灑而出。

需特別說明的是，目前上述龍頭本體構件的制作方法大致有三種；第一種制作方法是直接采用銅鑄制作方法，其缺點在于：需要生產砂芯及制作砂模，再經過銅液澆鑄、去除砂芯完成大致雛型，之后，再利用后續機械加工，諸如絞牙、鉆孔、銑削等加工制作方法，方可制得所需的龍頭本體構件，所以整個制作方法繁雜冗長，造成加工時間過長、效率不高，成品率也偏低，加上機械加工所需的刀具損耗量大，也會提高生產制作成本，同時，若未適當維護或更換刀具，也會影響加工尺寸的精度，使產品質量降低；另外銅鑄采用的銅材質，不僅物料的成本極高，而且其比重較高，也相對地增加整體之運輸成本，實不具經濟成本效益。

第二種制作方法是分別以塑料射出成型制作龍頭本體構件兩側閥座部位與支腳部位所形成的兩側構件，以及中間連接部位的長條中空構件，再以膠著劑將長條中空構件兩端分別黏固于這兩側構件預留的相對部位上，而組成龍頭本體構件。這樣的制作方法，雖然可克服一次塑料射出在成型中間連接部位流道時，但是無法解決拔模問題；因此，這種龍頭的制作方法的缺點在于：1、在注塑成型各組成構件后，需大量人工進行黏固制作，人工組裝成本高，生產制作效率相對低；2、由于同時人工組裝操作，組裝質量會受到每個操作人員本身的技巧與熟練程度差異影響，因而組裝質量無法有效得到保證；3、各構件以膠著劑彼此相互黏固，其連接強度相對較差，膠著劑容易產生質變，造成黏著部位無法緊密黏固，影響產品的使用質量與壽命。

第三種制作方法主要利用二次塑料射出成型，其中，第一次塑料射出成型，可用以成型出龍頭本體構件中間連接部位處的第一部件，再將第一部件取出并定位在預先置備的模具中進行第二次塑料射出成型，用以成型出龍頭本體構件位于二側的第二部件。所述的第二部件可在第二次塑料射出成型時適當地一體包覆連結該第一部件，同時保留第一部件與第二部件上所需孔洞，分別作為入水口、出水口與閥座，從而制得預期的塑料龍頭本體構件。這種龍頭的制作方法的缺點在于：二次塑料射出所需時間較長，且每次只能生產單個塑料龍頭本體構件，無法批量生產，生產效率低。綜上，現有龍頭本體構件的制作方法，均存在有諸多缺弊，確有進一步改良與創新的必要。

發明內容

本發明主要目的在于提供一種塑料水龍頭本體的制作方法及產品，可以降低生產制作成本及不良率，并提高產生效率及產品質量，同時減輕產品重量，降低運輸成本，且制作過程清潔無污染，不會損傷工件。

為實現上述目的，本發明提供一種塑料水龍頭本體的制作方法，主要包括下列方法步驟：

a.主要塑料構件成型步驟：利用塑料材料一體射出成型出至少一個中空管，以及至少左右側二閥座；所述中空管上具有至少一出水口、一內部流道，以及位于二端的插接管部，且每一插接管部外周壁上具有多數個環狀結合突緣及一環槽；所述閥座具有一閥座部位、一支腳部位，以及一閥座接腳，且每一閥座接腳內形成有一套接孔；

b.組裝步驟：在上述中空管二端的環槽內各嵌套組裝一個密封墊圈，之后，將上述各閥座的閥座接腳分別嵌套置入上述中空管二端的套接孔內，使彼此初步結合在一起；

c.超音波熔接步驟：利用超音波熔接機將上述中空管與各閥座的閥座接腳相互嵌套處以高速振動磨擦生熱方式相互熔接在一起，即可獲得一個上述塑料水龍頭本體成品。

所述塑料水龍頭本體的制作方法，其中空管與閥座可選擇性地以同一模具或不同模具來射出成型。

所述塑料水龍頭本體的制作方法，其閥座接腳的套接孔內周壁更分別成型出二彼此相對且沿著軸向延伸的溝槽。本發明具有以下有益的技術效果：