[發(fā)明專利]一種合金涂層及其處理方法、防腐球罐無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010604228.3 | 申請日： | 2010-12-24 |
| 公開（公告）號： | CN102011084A | 公開（公告）日： | 2011-04-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 趙楊;丁寶峰;杜翠女;趙明 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京賽諾迪管道安全技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C23C4/06 | 分類號： | C23C4/06;C23C4/14;B65D88/04;B65D90/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 100083 北京*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 合金 涂層 及其 處理 方法 防腐 | ||
1.一種防止應(yīng)力開裂的合金涂層，其特征在于，所述合金涂層包括：鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為錸、鑭、鈰、鐠、銦中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金涂層，其特征在于，所述鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素的重量份數(shù)比分別為：鋅83～86份、鋁14～16份、鐵和錳0.000001～0.1份、碳0.000001～0.03份、稀土元素0.01～2.4份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為：鑭0.02～0.06份，鈰0.03～0.08份。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為：鑭0.3～0.8份，鈰0.1～0.3份，鐠0.1～0.3份。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為：鑭0.02～0.06份，鈰0.03～0.08份，錸0.02～0.06份。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為：鐠0.02～0.06份，鈰0.03～0.08份，銦0.02～0.06份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項所述的合金涂層，其特征在于，所述合金涂層是通過下述方法噴涂到待防腐處理的球罐的內(nèi)部的：
制備所述合金涂層絲的步驟；
對球罐內(nèi)壁進行噴砂除銹的步驟；
噴涂所述合金涂層絲的步驟；
采用專用封閉劑進行封孔處理的步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項所述的合金涂層，其特征在于，所述制備所述合金涂層絲的步驟進一步包括：將鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素冶煉，制成錠材；然后在惰性氣體環(huán)境中降溫處理；降為常溫后加工成0.5毫米～5毫米的合金涂層絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項所述的合金涂層，其特征在于，所述對球罐內(nèi)壁進行噴砂除銹的步驟進一步包括：對球罐內(nèi)壁進行噴砂除銹達到Sa3級見白標(biāo)準(zhǔn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1～10中任一項所述的合金涂層，其特征在于，所述噴涂所述合金涂層絲的步驟進一步包括：噴砂除銹后球罐的在6個小時以內(nèi)，濕度不得大于85％，所述金屬涂層絲，噴涂厚度大于等于200μm。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的合金涂層，其特征在于，所述專用封閉劑為滿足下述表格12項指標(biāo)中的至少3種：
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的合金涂層，其特征在于，所述專用封閉劑為滿足所述表格12項指標(biāo)中的至少6種。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的合金涂層，其特征在于，所述專用封閉劑為滿足所述表格12項指標(biāo)中的至少9種。
15.一種如權(quán)利要求1～7中任一項所述的合金涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
制備所述合金涂層絲的步驟；
對球罐內(nèi)壁進行噴砂除銹的步驟；
噴涂所述合金涂層絲的步驟；
采用專用封閉劑進行封孔處理的步驟。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述制備所述合金涂層絲的步驟進一步包括：將鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素冶煉，制成錠材；然后在惰性氣體環(huán)境中降溫處理；降為常溫后加工成0.5毫米～5毫米的合金涂層絲。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述對球罐內(nèi)壁進行噴砂除銹的步驟進一步包括：對球罐內(nèi)壁進行噴砂除銹達到Sa3級見白標(biāo)準(zhǔn)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述噴涂所述合金涂層絲的步驟進一步包括：噴砂除銹后球罐的在6個小時以內(nèi)，濕度不得大于85％，所述金屬涂層絲，噴涂厚度大于等于200μm。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述專用封閉劑為滿足下述表格12項指標(biāo)中的至少3種，4種，5種，6種，8種，或10種：
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京賽諾迪管道安全技術(shù)有限公司，未經(jīng)北京賽諾迪管道安全技術(shù)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010604228.3/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：測光權(quán)重調(diào)整方法及其裝置
- 下一篇：一種像素陣列
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法，例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理，例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆
