[發明專利]一種合金涂層及其處理方法、防腐球罐

無效

• 申請號: 201010604228.3
• 申請日: 2010-12-24
• 公開（公告）號: CN102011084A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 趙楊;丁寶峰;杜翠女;趙明
• 申請（專利權）人: 北京賽諾迪管道安全技術有限公司
• 主分類號: C23C4/06
• 分類號: C23C4/06;C23C4/14;B65D88/04;B65D90/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種防止應力開裂的合金涂層，其特征在于，所述合金涂層包括：鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素。

2.根據權利要求1所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為錸、鑭、鈰、鐠、銦中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的合金涂層，其特征在于，所述鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素的重量份數比分別為：鋅83～86份、鋁14～16份、鐵和錳0.000001～0.1份、碳0.000001～0.03份、稀土元素0.01～2.4份。

4.根據權利要求3所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為：鑭0.02～0.06份，鈰0.03～0.08份。

5.根據權利要求3所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為：鑭0.3～0.8份，鈰0.1～0.3份，鐠0.1～0.3份。

6.根據權利要求3所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為：鑭0.02～0.06份，鈰0.03～0.08份，錸0.02～0.06份。

7.根據權利要求3所述的合金涂層，其特征在于，所述稀土元素為：鐠0.02～0.06份，鈰0.03～0.08份，銦0.02～0.06份。

8.根據權利要求1～7中任一項所述的合金涂層，其特征在于，所述合金涂層是通過下述方法噴涂到待防腐處理的球罐的內部的：

制備所述合金涂層絲的步驟；

對球罐內壁進行噴砂除銹的步驟；

噴涂所述合金涂層絲的步驟；

采用專用封閉劑進行封孔處理的步驟。

9.根據權利要求1～8中任一項所述的合金涂層，其特征在于，所述制備所述合金涂層絲的步驟進一步包括：將鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素冶煉，制成錠材；然后在惰性氣體環境中降溫處理；降為常溫后加工成0.5毫米～5毫米的合金涂層絲。

10.根據權利要求1～9中任一項所述的合金涂層，其特征在于，所述對球罐內壁進行噴砂除銹的步驟進一步包括：對球罐內壁進行噴砂除銹達到Sa3級見白標準。

11.根據權利要求1～10中任一項所述的合金涂層，其特征在于，所述噴涂所述合金涂層絲的步驟進一步包括：噴砂除銹后球罐的在6個小時以內，濕度不得大于85％，所述金屬涂層絲，噴涂厚度大于等于200μm。

12.根據權利要求8所述的合金涂層，其特征在于，所述專用封閉劑為滿足下述表格12項指標中的至少3種：

13.根據權利要求12所述的合金涂層，其特征在于，所述專用封閉劑為滿足所述表格12項指標中的至少6種。

14.根據權利要求12所述的合金涂層，其特征在于，所述專用封閉劑為滿足所述表格12項指標中的至少9種。

15.一種如權利要求1～7中任一項所述的合金涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

制備所述合金涂層絲的步驟；

對球罐內壁進行噴砂除銹的步驟；

噴涂所述合金涂層絲的步驟；

采用專用封閉劑進行封孔處理的步驟。

16.根據權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述制備所述合金涂層絲的步驟進一步包括：將鋅、鋁、鐵、錳、碳和稀土元素冶煉，制成錠材；然后在惰性氣體環境中降溫處理；降為常溫后加工成0.5毫米～5毫米的合金涂層絲。

17.根據權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述對球罐內壁進行噴砂除銹的步驟進一步包括：對球罐內壁進行噴砂除銹達到Sa3級見白標準。

18.根據權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述噴涂所述合金涂層絲的步驟進一步包括：噴砂除銹后球罐的在6個小時以內，濕度不得大于85％，所述金屬涂層絲，噴涂厚度大于等于200μm。

19.根據權利要求15所述的制備方法，其特征在于，所述專用封閉劑為滿足下述表格12項指標中的至少3種，4種，5種，6種，8種，或10種：