[發明專利]一種制備間羧基苯磺酸的方法有效
| 申請號: | 201010603193.1 | 申請日: | 2010-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102093264A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發明(設計)人: | 錢建彬;秦懷偉;朱勇;劉立力;張廣明;井緒文 | 申請(專利權)人: | 深圳萬樂藥業有限公司 |
| 主分類號: | C07C309/30 | 分類號: | C07C309/30;C07C303/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518029 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 羧基 苯磺酸 方法 | ||
技術領域
本發明涉及化學制藥領域,具體而言,是涉及一種制備間羧基苯磺酸的工藝方法。
背景技術
間羧基苯磺酸雖為一重要的醫藥中間體,但一直以來難以找到簡單實用的合成方法。美國專利US?5387711通過間羧基苯磺酰氯與水反應可制得,反應式如下圖:
間羧基苯磺酰氯使用時需臨時合成,制備間羧基苯磺酰氯的酰化試劑對環境污染大;另外按上述方法合成間羧基苯磺酸實際上是兩步反應,反應時間較長。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種簡單、對環境污染小、可大規模生產間羧基苯磺酸的方法。
本發明的技術方案包含以下步驟:
(1)間羧基苯磺酸鈉與鹽酸和水反應,反應溫度為100~130℃,反應時間為1~8小時,回流攪拌,蒸干溶劑,所述鹽酸的用量為間羧基苯磺酸鈉1~5倍,水的用量為間羧基苯磺酸鈉1~5倍;
(2)殘留物加入提取溶劑、攪拌、過濾、蒸干濾液,所述提取溶劑為丙酮、四氫呋喃、1,4-二氧六環、甲醇、乙醇中任意一種。
本發明的技術方案中,進一步優化所述步驟(1)中反應溫度為105~115℃,反應時間為2~4小時,鹽酸的用量為間羧基苯磺酸鈉2~3倍,水的用量為間羧基苯磺酸鈉2~3倍;所述步驟(2)中提取溶劑的用量為間羧基苯磺酸鈉1~10倍,進一步優化為間羧基苯磺酸鈉4~8倍;所述步驟(2)中殘留物加入提取溶劑、攪拌、過濾、蒸干濾液步驟可重復多次。
本發明通過間羧基苯磺酸鈉與鹽酸、水反應制備間羧基苯磺酸,反應時間短,操作簡便,環境污染小,能大規模生產,其反應式如下:
下面將通過具體的實施例對本發明進行詳細說明。
具體實施方式
實施例1
間羧基苯磺酸鈉50克、鹽酸100毫升和水100毫升加入至反應瓶中,回流攪拌2小時,蒸干溶劑;殘留物加入丙酮400毫升,攪拌20分鐘,過濾,濾液蒸干;殘留物加入丙酮400毫升,攪拌20分鐘,過濾,濾液蒸干;殘留物加入丙酮200毫升,攪拌20分鐘,過濾,濾液蒸干。產物于90℃真空干燥6小時,得35g。收率:78.3%,水份:0.53%,熔點:134.6~136.4℃。
實施例2
間羧基苯磺酸鈉50克、濃鹽酸100毫升和水100毫升加入至反應瓶中,回流攪拌2小時,蒸干溶劑,殘留物加入1,4-二氧六環400毫升,攪拌20分鐘,過濾,濾液蒸干;殘留物加入1,4-二氧六環400毫升攪拌20分鐘,過濾,濾液蒸干;殘留物加入1,4-二氧六環200毫升,攪拌20分鐘,過濾,濾液蒸干。產物于90℃真空干燥6小時,得32g。收率:71.6%,水份:0.62%,熔點:134.4~136.3℃。
實施例3
間羧基苯磺酸鈉50克、鹽酸100毫升和水100毫升加入至反應瓶中,回流攪拌2小時,蒸干溶劑;殘留物加入四氫呋喃400毫升,攪拌20分鐘,過濾,濾液蒸干;殘留物加入四氫呋喃400毫升,攪拌20分鐘,過濾,濾液蒸干;殘留物加入四氫呋喃200毫升,攪拌20分鐘,過濾,濾液蒸干。產物于90℃真空干燥6小時,得30g。收率:67.1%,水份:0.78%,熔點:134.1~136.2℃。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于深圳萬樂藥業有限公司,未經深圳萬樂藥業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010603193.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種新型活塞式汽車空調壓縮機前蓋
- 下一篇:垂直軸風向自適應風車





