[發(fā)明專利]無鹵高Tg樹脂組合物及用其制成的預(yù)浸料與層壓板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010602885.4 | 申請日: | 2010-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN102134375A | 公開(公告)日: | 2011-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇世國;何岳山 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東生益科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L79/08;C08L79/04;C08L63/02;C08L63/04;C08G59/40;C08J5/24;C08K5/521;C08K5/5399;B32B27/04;H05K1/03 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無鹵高 tg 樹脂 組合 制成 預(yù)浸料 層壓板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種樹脂組合物,尤其涉及一種無鹵高Tg(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)樹脂組合物及用其制成的預(yù)浸料與層壓板。
背景技術(shù)
由二或多官能芳族氰酸酯制得的聚三嗪,具有高Tg、優(yōu)秀的介電性能及熱膨脹系數(shù),普遍用于HDI多層PCB和封裝基材。目前市場的主流BT覆銅板由(雙馬來酰亞胺-三嗪樹脂),一般是以含溴的阻燃劑為主,隨著環(huán)保意識的逐步深入,磷系阻燃劑將取代傳統(tǒng)的溴系阻燃劑,但是磷系阻燃劑比較容易吸水,導(dǎo)致板材容易爆板。
此外,雖然只需加熱將上述原料固化,但一般也需加入催化有效量的過渡金屬化合物,如乙酰乙酸鈷或乙酰乙酸銅或辛酸鋅。由于這些化合物具有毒性和/或環(huán)境危害性(特別是在清除用他們制造的材料時)以及可能對電磁性能產(chǎn)生的影響,所以它們不是理想的原料。
為了解決上述問題,引入了苯并噁嗪樹脂來解決上述的問題。雖然,日本專利JP2004182851,曾報道將氰酸酯、苯并噁嗪、環(huán)氧樹脂共混得到配方組合物,但其選用苯并噁嗪樹脂加熱容易開環(huán),會產(chǎn)生大量的羥基,導(dǎo)致副產(chǎn)物反應(yīng),影響氰酸酯的成環(huán)反應(yīng),最終會影響板材的性能。因此本發(fā)明采用具有較大的位阻,反應(yīng)性較慢的苯并噁嗪樹脂為樹脂,其固化產(chǎn)生的羥基促進(jìn)氰酸酯的成環(huán),因而可大大減少過渡金屬的使用量;另外苯并噁嗪具有一定的阻燃性,含磷阻燃劑的使用量,同樣可實現(xiàn)阻燃,而不會出現(xiàn)板材,含磷阻燃劑易吸潮,導(dǎo)致爆板現(xiàn)象以及其他方面如彎曲模量等物性會急劇下降等問題,同時苯并噁嗪本身具有低的吸水率、優(yōu)異的耐熱性、良好的電學(xué)性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無鹵高Tg樹脂組合物,其引入一定量的苯并噁嗪樹脂,與苯乙烯-馬來酸酐低聚物可以作為樹脂的固化劑,改善樹脂組合物的吸水率、耐熱性及電學(xué)性能。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種使用上述無鹵高Tg樹脂組合物制作的預(yù)浸料,其具有低介電常數(shù)、低介電損耗因素、高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、低吸水性及高耐熱性好。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種使用上述無鹵高Tg樹脂組合物制作的層壓板,其具有低介電常數(shù)、低介電損耗因素、高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、低吸水性及高耐熱性好。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種無鹵阻燃型樹脂組合物,以有機固形物重量份計,其包含組分及其重量份為:
(A)至少一種氰酸酯和氰酸酯的預(yù)聚物,10-50重量份;
(B)至少一種具有二氫苯并噁嗪環(huán)的化合物,10-50重量份;
(C)至少一種雙馬來酰亞胺樹脂10至50重量份
(D)至少一種聚環(huán)氧化合物,10-50重量份;
(E)至少一種含磷阻燃劑,5-30重量份。
本發(fā)明還提供一種使用上述無鹵高Tg樹脂組合物制成的預(yù)浸料,包括基料及通過含浸干燥之后附著在基料上的無鹵高Tg樹脂組合物。
本發(fā)明還包括一種使用上述無鹵高Tg樹脂組合物制成的層壓板,包括數(shù)個疊合的預(yù)浸料,每一預(yù)浸料包括基料及通過含浸干燥之后附著在基料上的無鹵高Tg樹脂組合物。
本發(fā)明的有益效果是:①本發(fā)明的無鹵高Tg樹脂組合物采用氰酸酯樹脂與苯并噁嗪、環(huán)氧發(fā)生樹脂反應(yīng),形成三嗪結(jié)構(gòu),具有低CTE、高Tg、優(yōu)良的介電特性;②本發(fā)明的無鹵高Tg樹脂組合物采用具有較大的位阻、反應(yīng)性較慢的苯并噁嗪樹脂為樹脂,其固化產(chǎn)生的羥基促進(jìn)氰酸酯的成環(huán),因而可大大減少過渡金屬的使用量;另外苯并噁嗪具有一定的阻燃性,及配合適量含磷阻燃劑的使用量,同樣可實現(xiàn)阻燃,而不會出現(xiàn)板材易吸潮,導(dǎo)致爆板現(xiàn)象以及其他方面如彎曲模量等物性會急劇下降等問題,同時苯并噁嗪本身具有低的吸水率、優(yōu)異的耐熱性、良好的電學(xué)性能;③本發(fā)明的無鹵高Tg樹脂組合物又由于混入了環(huán)氧樹脂,可大大改善加工性能,同時采用咪唑作為固化促進(jìn)劑,通過改變用量來控制上述樹脂組合物反應(yīng)速度;④使用本發(fā)明的無鹵高Tg樹脂組合物制成的預(yù)浸料及層壓板,具有低介電常數(shù)、低介電損耗因素、高耐熱性、低吸水性等特性,從而克服了目前無鹵高Tg覆銅板耐熱性不高,耐濕熱性差,可加工性能差,難于適應(yīng)目前無鉛焊料的焊接工藝等缺點,使其能在多層電路板中應(yīng)用。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種無鹵高Tg樹脂組合物,以有機固形物重量份計,其包含組分及其重量份為:
(A)至少一種氰酸酯和氰酸酯的預(yù)聚物,10-50重量份;
(B)至少一種具有二氫苯并噁嗪環(huán)的化合物,10-50重量份;
(C)至少一種雙馬來酰亞胺樹脂10至50重量份
(D)至少一種聚環(huán)氧化合物,10-50重量份;
(E)至少一種含磷阻燃劑,5-30重量份。
下面對各組分進(jìn)行詳細(xì)說明:
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