[發明專利]一種檢測壓梗厚度的方法

有效

• 申請號: 201010602313.6
• 申請日: 2010-12-23
• 公開（公告）號: CN102162714A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 周學政;戴亞;何蓉;趙維一;曾建
• 申請（專利權）人: 川渝中煙工業公司
• 主分類號: G01B5/06
• 分類號: G01B5/06
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司 51200
• 代理人: 舒啟龍

技術領域

本發明涉及卷煙行業中壓梗厚度的檢測方法，特征是利用保險絲檢測壓梗機壓梗厚度的方法。

背景技術

煙梗是打葉復烤廠將初烤后的煙葉分離出葉片后的主要剩余物，含梗率是指煙梗在煙葉中所占的質量分數(％)。煙葉的含梗率受煙葉的類型。品種、煙葉所生長的部位、葉片形狀和厚度、梗的粗細等影響。不同品種煙葉含梗率關系為烤煙＞白肋煙＞香料煙。一般地，烤煙含梗率在24-30％，平均為25％左右。煙葉著生部位不同，含梗率也不同，中下部葉高于上部葉。近年來，由于煙葉種植面積縮減和煙葉原料價格的不斷上漲，提高煙草綜合利用率和降低原料成本成為煙草種植和卷煙生產共同面對的現實問題，作為卷煙的一種主要填充物，如何提高煙梗的有效利用率正越來越受到重視。

壓梗工藝是指在煙梗加工過程中，將經過回潮處理過的煙梗壓到一定的厚度，以便利于后面的切梗絲，使得切后梗絲更加接近于煙絲形狀，利于提高梗絲利用率及燃吸質量。

在對回潮處理后的煙梗采用壓梗機進行處理前，往往沒法判定壓梗機的壓梗加工精度能否滿足工藝標準要求，這在現有壓梗工藝中是一個技術難題，有些測試壓梗厚度的方法是在壓梗機出口取壓過的壓梗作為檢測對象，由于煙梗受到擠壓后要發生一定程度的反彈，此時測試的煙梗厚度并不能真正代表實際的壓梗厚度。而現行工業生產過程中，通常是依靠觀察壓梗厚度出現較大偏差時才對壓梗機進行維護打磨，此時梗絲質量已經受到壓梗效果的影響。若能方便地檢測壓梗厚度，則可以隨時發現壓梗厚度偏差，及時對壓輥進行打磨處理。

發明內容

本發明的目的是提供一種檢測壓梗厚度的方法，以快速準確檢測壓梗厚度，提高檢測效率、檢測安全性以及梗絲加工質量。

本發明包括以下內容：

1、一種測試壓梗厚度的方法，其特征在于利用保險絲測試壓梗厚度。

2、一種判定壓梗厚度是否合格的方法，其特征在于利用壓梗機左、中、右三處位置的壓梗效果來判定壓梗合格率。

本發明的目的是這樣實現的，該方法包括以下步驟：

(1)選取一定規格長度的保險絲9～30根，每根直徑范圍1.00～3.50mm、長度范圍10～30cm，做好標記；

(2)在正常生產情況下，在壓梗機進料口的左、中、右處分別各放入3～10根，經過擠壓后，從壓梗機出料口處分別取出；

(3)用游標卡尺測試其厚度，分別計算左、中、右三組中每組的平均值；

(4)重復(1)～(3)步驟3～5次，再求出每次測試中三組平均值的總體平均值，即為總體平均壓梗厚度；

(5)上述測試中，若左、中、右三組的平均值，包括總體平均值，有任何一個超過工藝標準的要求范圍，則需要對壓梗機的壓輥進行打磨，并檢驗合格后方能進行生產。

上述工藝標準范圍為：(0.60～2.00)±0.2mm。

上述保險絲為9根，每根直徑2.40mm，長15cm，分成左、中、右三組，每組3根；所述工藝標準為1.2±0.2mm。

上述保險絲為9根，每根直徑2.78mm，長20cm，分成左、中、右三組，每組3根；所述工藝標準為1.6±0.2mm。

生產過程中，壓梗厚度一般為0.60～2.00mm，回潮處理后的煙梗直徑一般在2～6mm左右，合理選擇一定直徑(大于壓梗厚度，接近煙梗厚度)的保險絲，經過壓梗機處理后，若其形狀不發生反彈，即可檢測壓梗厚度。

本發明的有益效果是：

1、本發明使壓梗厚度的檢測更快速準確。

2、本發明提高了檢測效率和安全性，便于合理優化壓梗厚度，改善梗絲加工質量，提高梗絲整絲率以及有效利用率。

3、本發明能及時準確的掌握壓梗機加工質量，并及時對其進行維護打磨。

具體實施方式

實施例1：

在設定壓梗厚度工藝標準為1.2±0.2mm的情況下，選取直徑2.40mm，長15cm的保險絲9根，分成3組，每組3根，按照左、中、右順序分別標識左1、中1、右1；左2、中2、右2；左3、中3、右3。按組同時將3根保險絲經過壓梗機處理后，用游標卡尺分別檢測保險絲的厚度，結果如下表1：

表11.2mm壓梗厚度

左平均值＝(左1+左2+左3)÷3＝1.183

中平均值＝(中1+中2+中3)÷3＝1.210

右平均值＝(右1+右2+右3)÷3＝1.203

總體平均值＝(左平均值+中平均值+右平均值)÷3＝1.199

從實施例1可以得出以下結論：總體平均值以及各左、中、右平均值均在標準范圍內，符合要求，可以生產煙梗。

實施例2：