[發明專利]一種X80管線鋼埋弧焊絲用鋼盤條的生產方法

無效

• 申請號: 201010602308.5
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN102161139A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 陳延清;郭占山;張飛虎;許良紅;董現春;鞠建斌;張熹;齊建;陳宏;許東利
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B21B1/46;C21C5/28;C21C7/06;C21C5/36;B22D11/115
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種X80管線鋼埋弧焊絲用鋼盤條的生產方法，工藝包括鐵水預脫硫→轉爐冶煉→擋渣出鋼→鋼包脫氧及合金化→鋼包渣改質→LF鋼包精煉→喂Si-Ca線→鋼包底吹氬軟吹→130mm×130mm小方坯全保護澆鑄→加熱→控制軋制→控制冷卻→檢驗、出廠；其特征在于，控制工藝參數如下：

(1)轉爐采用雙渣操作，終點碳按≤0.04％控制，終點磷按≤0.007％控制，出鋼溫度按1660-1690℃控制，擋渣出鋼，控制渣厚在50mm～70mm；

(2)采用Si-Al-Ba、鋁鐵、鋁粒進行復合終脫氧，Si-Al-Ba加入量2.5～3.5kg/t鋼，鋁鐵加入量0.5～1.5kg/t鋼，鋁粒加入量0.3～0.8kg/t鋼；

(3)Mn、Mo合金化，Ti、B、Zr微合金化；

(4)每爐加600～1200kg合成渣，造白渣精煉，控制氧活度2～10PPm；

(5)采用錳鐵調錳，硅鐵調硅，鉬鐵調鉬；成分調整完畢后定氧，氧活度在10PPm以下時，配加鈦鐵、硼線和硅鋯鐵；

(6)軟吹氬時間按5～15min控制，鋼水靜置時間控制在10min～15min，使鋼中夾雜物充分上浮；

(7)130mm×130mm小方坯連鑄，采用Al₂O₃莫來石質防堵浸入式水口，結晶器采用150A、3Hz的電磁攪拌，2.5～2.7m/min的恒拉速全保護澆鑄，中間包鋼水過熱度控制在20～50℃，采用二次冷卻制度澆注，比水量按1.8～2.2L/Kg控制；

(8)采用控制軋制和緩冷：開軋溫度控制在1000～1050℃；粗軋道次變形量按30％～40％，保證連鑄坯縮孔完全焊合；吐絲溫度：810-850℃，風冷段風機全部關閉；加蓋保溫罩的數量為10～16塊。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的Mn、Mo合金化：Mn的含量1.50～2.20wt％，Mo的含量0.30～0.60wt％。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的Ti、B、Zr微合金化，微合金元素的加入量為Ti：0.02～0.08wt％，B：0.002～0.008wt％，Zr；0.002～0.008wt％。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，根據季節的不同確定加蓋保溫罩的數量，4月中旬～10月中旬加蓋保溫罩的數量為10～14塊，其余時期加蓋保溫罩的數量為12～16塊。