[發明專利]一種用于加工金剛石球形面的磨床

無效

• 申請號: 201010602145.0
• 申請日: 2010-12-23
• 公開（公告）號: CN102120305A
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發明（設計）人: 劉武昌
• 申請（專利權）人: 山西力天世紀刀具有限公司
• 主分類號: B24B11/00
• 分類號: B24B11/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域：

本發明屬于機械領域，涉及一種金剛石球形面的加工裝置，尤其是一種用于加工金剛石球形面的磨床。

背景技術：

在本行業內通常研磨金剛石球形面的方法是利用平面研磨盤，操作者手持工件，通過簡單的仿形孔工具，擺動方向邊研磨邊檢查，這樣磨出的球形面很不規矩，不是球面，而是曲面，合格率不是太高。由于金剛石晶體存在多向差異性難掌握，操作者勞動強度大，生產效率不高，在國內外同行業企業中有用高級靜壓軸磨床進行金剛石球面的磨削加工，但存在的問題是設備費用太昂貴，而此類磨床只可用于超精加工，其研磨效率低，不適合批量生產的要求。

發明內容：

本發明針對仿行孔工具加工的產品合格率低，生產效率低與高級靜壓軸磨床的昂貴；本發明的磨床達到了經濟高效，省力，優質的目的。

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種用于加工金剛石球形面的磨床，包括底座、固定在底座上的支腳、固定在支腳上的架體、與架體相連接的滑體組件和設置在滑體組件上的轉體；所述轉體上設置有自轉體，自轉體的下方設置有球盤，球盤與電機軸固定連接，自轉體上連接有曲拐輪連桿。

所述支腳上還設置有電機。所述自轉體上端設置有上護板。所述架體背面設置有擋板。所述滑體組件上設置有滑板調整座。所述滑板調整座上設置有螺釘和隔墊。

本發明的裝置主要是針對金剛石單晶存在的多向差異性，采用行星復合運動的原理和大圓周線速及球面接觸點效率高等特點，設計出相應的專用結構來達到同樣的加工效果。一臺高精磨床少則幾十萬多則幾百萬，而本磨床的加工制造費用不超過一萬元。易操作、批量加工一致性強、精度穩定。研磨同樣一個金剛石球面工件，高級磨床需要幾個小時，而本裝置的完成僅需要三十幾分鐘時間，經檢驗球面半徑精度可以達到R±0.01mm，通過實驗加工成品率達到了100％，這是常規的人工研磨所無法達到的。

附圖說明：

圖1為本發明的磨床結構示意圖；

圖2為本發明的曲柄連接系統結構示意圖；

圖3為本發明的滑板調整座結構示意圖；

圖4為本發明的隔墊結構示意圖。

其中：1為轉體；2為滑體組件；3為架體；4為支腳；5為曲拐輪連桿；6為自轉體；7為球盤；8為電機；9為上護板；10為擋板；11為滑板調整座；12為隔墊；13為螺釘；14為底座。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述：

參見圖1-4，一種用于加工金剛石球形面的磨床，包括底座、固定在底座上的支腳、固定在支腳上的架體、與架體相連接的滑體組件和設置在滑體組件上的轉體；所述轉體上設置有自轉體，自轉體的下方設置有球盤，球盤通過支柱固定底座上，自轉體上連接有曲拐輪連桿。

所述支腳上還設置有電機。所述自轉體上端設置有上護板。所述架體背面設置有擋板。所述滑體組件上設置有滑板調整座。所述滑板調整座上設置有螺釘和隔墊。

本裝置的結構大體分為五部分：

1.自轉主軸系統：主軸電機、主軸殼、主軸夾具，用于工件的自轉，轉速15r/min；

2.滑動式調徑系統：用以適應各種規格的R值的球面，也用于磨削過程中進給使用；

3.曲柄連接系統：電機、曲柄、連桿、擺動體，用以實現主軸系統的擺動，產生第二復合運動，轉速15r/min；

4.內球盤系統：電機、球盤，通過球盤轉動，產生第三復合運動，轉速2000r/min

5.支架底座：將上述四大系統連接在適當的位置上。

本裝置的總體結構，如后附圖所示，被磨工件的球面R值可以在一定范圍內調整，每對應2件一個R值，必須使用R相同的內球盤。

本裝置的技術要點是：為適應金剛石硬度多向差異性的需要，所以金剛石工件和磨盤間的摩擦運動不能總在一個點上接觸，必須隨時改變接觸點，改變運動方向，改變運動速度。只有這樣才會提高磨削效率和研磨精度。為了使用內球盤的高線速位置，擺動的自轉主軸，必須通過旋轉支點，在鉛垂直方向上傾斜一定角度，使工件在球盤的接觸點軌跡遠離運動中心點，這樣就提高了磨削的效率。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施方式僅限于此，對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本發明由所提交的權利要求書確定專利保護范圍。