[發明專利]檢測冷軋過程中的質量異常的方法和系統

有效

• 申請號: 201010602112.6
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN102179413A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 李源浩;樸宰奭;尹基鎬
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 郭鴻禧;羅延紅

1.一種檢測冷軋過程中的質量異常的系統，所述系統包括：

振動傳感器、扭矩傳感器、溫度傳感器、電流傳感器，隨時間測量軋制工藝中冷軋系統中的信息，所述信息包括軋機的振動、軋制扭矩變化、鋼板的溫度變化和電機的驅動電流變化，

通過在軋制工藝中發生的測量信息的信號變化來檢測并防止冷軋產品的質量異常。

2.如權利要求1所述的系統，其中，多個振動傳感器與軋機結合，并檢測是否在金屬的表面上產生顫痕和板的斷裂。

3.如權利要求1所述的系統，其中，扭矩傳感器附于軋機的轉軸，并且檢測L形彎曲或鋼板的上表面和下表面之間的粗糙度差異。

4.如權利要求1所述的系統，其中，溫度傳感器附于正被軋制的鋼板，并檢測是否產生因熱造成的熱裂紋。

5.如權利要求1所述的系統，其中，振動傳感器和電流傳感器附于軋機和用來驅動電機的軋機的PLC，并通過對功率傳輸裝置的穩定性進行估計來檢測是否產生板的斷裂和滑移。

6.如權利要求1所述的系統，其中，振動傳感器、扭矩傳感器、溫度傳感器和電流傳感器連接到A/D轉換器和發射器，并將測量信息傳輸到確定裝置的接收器。

7.如權利要求6所述的系統，其中，所述確定裝置通過PC中的確定程序基于傳輸到接收器的測量信息來檢測質量異常。

8.如權利要求6所述的系統，其中，發送器和接收器利用使用藍牙的無線數據通信來相互通信。

9.一種檢測冷軋過程中的質量異常的方法，所述方法包括以下步驟：

隨時間測量在軋制工藝中冷軋系統中的包括軋機的振動、軋制扭矩變化、鋼板的溫度變化和電機的驅動電流變化的數據；

轉換測量的數據；

發送和接收轉換后的數據；

通過接收到的數據確定是否產生了質量缺陷。

10.如權利要求9所述的方法，其中，測量的包括軋機的振動、軋制扭矩變化、鋼板的溫度變化和電機的驅動電流變化的數據是由振動傳感器、扭矩傳感器、溫度傳感器和電流傳感器測量的。

11.如權利要求10所述的方法，其中，振動傳感器、扭矩傳感器、溫度傳感器和電流傳感器將測量的數據通過A/D轉換器和發送器傳輸到確定裝置的接收器。

12.如權利要求11所述的方法，其中，當振動數據具有滿足350Hz＜Fm＜500Hz或者800Hz＜Fm＜1000Hz的主頻率并且具有滿足M＞30的難以使上限固定的幅值M時，振動傳感器確定該振動數據為產生顫痕的數據。

13.如權利要求10所述的方法，其中，當|ΔQ|/Qt＞10％時，扭矩傳感器確定出現鋼板的上下表面之間的粗糙度差異，ΔQ是指上下輥之間的驅動扭矩差，Qt是指上下輥之間的驅動扭矩之和。

14.如權利要求10所述的方法，其中，溫度傳感器確定：雖然難以使最高溫度固定，但在300系列不銹鋼鋼板中Ts＞150℃時產生熱裂紋，在400系列不銹鋼鋼板中Ts＞120℃時產生熱裂紋，Ts為軋制鋼板的溫度。

15.如權利要求10所述的方法，其中，振動傳感器和電流傳感器確定：當關于振動和電流的數據滿足-0.3＜Rv＜0.3、-0.3＜Ee＜0.3且-0.2＜RMS＜0.2時，確定在軋制過程中產生了板的斷裂，Rv是指頻率區域分析代表值，Ee是指熵區域分析代表值，RMS是指時間區域分析代表值。

16.如權利要求11所述的方法，其中，發射器和接收器利用使用藍牙的無線數據通信相互通信。