[發(fā)明專利]壓鑄模具表面噴砂方法

無效

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• 申請日: 2010-12-23
• 公開（公告）號: CN102554797A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設計）人: 徐國祥
• 申請（專利權）人: 蘇州春興精工股份有限公司
• 主分類號: B24C1/10
• 分類號: B24C1/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝;姚姣陽

技術領域

本發(fā)明涉及一種模具加工方法，尤其涉及一種壓鑄模具表面噴砂方法。

背景技術

在現(xiàn)有的壓鑄生產(chǎn)過程中，平板形狀的壓鑄件其外觀上常常都有水痕花斑和冷隔紋，這樣很影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。同時，對于一些較深的冷隔紋往往不能被采購商所接收，會認為產(chǎn)品的品質(zhì)達不到保證。這樣就增加了挑選的步驟。并且，對于附有水痕花斑和冷隔紋的產(chǎn)品必須經(jīng)過噴砂才能消除。而對于這種普遍現(xiàn)象，往往是所有的壓鑄件均需要噴砂整個加工工藝，由此提升了加工的繁瑣程度，減緩了工作效率，亦提高了制造的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種壓鑄模具表面噴砂方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：

壓鑄模具表面噴砂方法，其包括以下步驟：步驟①，在壓鑄模的模心制作完成后，將模心放入噴砂機中，對不需要噴砂的區(qū)域進行保護；步驟②，在噴砂機里面裝入直徑為0.1～0.3mm的噴砂顆粒，預備噴砂；步驟③，通過噴砂機，對著壓鑄模的模心進行噴砂；步驟④，去除壓鑄模模心的保護；步驟⑤，將噴完砂的模心放到模框中，模具完成噴砂。

上述的壓鑄模具表面噴砂方法，其中：步驟①所述的保護為采用遮蓋紙或是遮蓋布進行遮蓋。

進一步地，上述的壓鑄模具表面噴砂方法，其中：步驟②所述的噴砂顆粒為直徑0.2mm的玻璃砂。

再進一步地，上述的壓鑄模具表面噴砂方法，其中：步驟③所述的噴砂過程為對壓鑄模的模心需要噴砂的區(qū)域進行表面均勻式的噴砂。

本發(fā)明技術方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：能夠有效針對模具內(nèi)腔平面(產(chǎn)品外平面)進行噴砂處理(蝕刻)，噴砂后的模具成型出來的產(chǎn)品就會是表面會有一種磨砂的感覺，和在產(chǎn)品表面噴砂效果一樣。同時，可以保護模心不會很快的沖刷，增強模具的耐磨性，從而提高模具壽命。并且，采用本發(fā)明亦可以減少在采用模具加工后的產(chǎn)品上進行噴砂的步驟，可以在縮短工序的時候節(jié)約成本。

本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行解釋。這些實施例僅是應用本發(fā)明技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。

具體實施方式

壓鑄模具表面噴砂方法，其與眾不同之處在于包括以下步驟：首先，在壓鑄模的模心制作完成后，將模心放入噴砂機中，對不需要噴砂的區(qū)域進行保護。具體來說，為了提高遮蓋的效果，對不需要噴砂的區(qū)域進行最為有效的隔離，本發(fā)明所采用的保護方式是采用遮蓋紙或是遮蓋布附著在不需要噴砂的區(qū)域。并且，考慮到附著的有效，可以采用具有一定粘度的遮蓋紙或是遮蓋布，這樣即使受到噴砂的沖擊亦不會脫落，確保保護完善。

之后，在噴砂機里面裝入直徑為0.1～0.3mm的噴砂顆粒，預備噴砂。從本發(fā)明一較佳的實施方式來看，采用的噴砂顆粒為直徑0.2mm的玻璃砂。由此，能夠通過玻璃砂來有效去除水痕花斑和冷隔紋。

接著，通過噴砂機，對著壓鑄模的模心進行噴砂。在此過程中，為了提升對水痕花斑和冷隔紋的去除效果，且避免噴砂不當對壓鑄模的模心造成噴砂意外損害，本發(fā)明所采用的噴砂過程為對壓鑄模的模心需要噴砂的區(qū)域，進行表面均勻式的噴砂。由此，能從最大程度上避免噴砂不均對模心帶來的二次傷害。

然后，去除壓鑄模模心的保護。換句話說，撕去遮蓋紙或是遮蓋布即可。

最后，將噴完砂的模心放到模框中，模具既完成整個噴砂過程。

通過上述的文字表述可以看出，采用本發(fā)明后，能夠有效針對模具內(nèi)腔平面(產(chǎn)品外平面)進行噴砂處理(蝕刻)，噴砂后的模具成型出來的產(chǎn)品就會是表面會有一種磨砂的感覺，和在產(chǎn)品表面噴砂效果一樣。同時，可以保護模心不會很快的沖刷，增強模具的耐磨性，從而提高模具壽命。并且，采用本發(fā)明亦可以減少在采用模具加工后的產(chǎn)品上進行噴砂的步驟，可以在縮短工序的時候節(jié)約成本。