[發明專利]一種鋼板磁力翻板機

無效

• 申請號: 201010601293.0
• 申請日: 2010-12-23
• 公開（公告）號: CN102070012A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 支英輝;張榮明;夏天;梁劍輝
• 申請（專利權）人: 中冶南方(武漢)威仕工業爐有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G29/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明屬于鋼板熱處理領域，具體地指一種用于中厚板、熱連軋橫切板翻板檢查和/或修磨的鋼板磁力翻板機。

背景技術

在中厚板熱處理生產線上，通常設置一至二套翻板機，將鋼板翻轉180°或其它角度對鋼板下表面進行檢查或處理。

目前，普遍采用的翻板機為曲柄搖桿式或者齒輪式。以曲柄搖桿式翻板機為例（如說明書附圖中的圖1所示），該翻板機由兩套曲柄搖桿（平面四連桿機構）、兩套翻板臂（輸入端翻板臂2’和輸出端翻板臂3’）以及一套傳動裝置1’組成。

該曲柄搖桿式翻板機的工作原理大致為：在傳動裝置1’的驅動下，輸入端翻板臂2’由水平位置向下翻轉一定角度后，再向上承接由翻板橫移設備驅動的鋼板并進行翻轉，與此同時，輸出端翻板臂3’由水平位置向上翻轉。輸入端翻板臂2’和輸出端翻板臂3’在輸入端鋼板交接處會合，然后同步運行（圖1中雙箭頭標示的區域）至輸出端鋼板交接處，完成鋼板交接后，輸入端翻板臂2’反向運動回到原位，輸出端翻板臂3’攜帶著鋼板繼續運行，至水平位置時鋼板再由翻板橫移設備從輸出端翻板臂3’上移下，完成翻板。兩套翻板臂各自回到初始位置，完成一次翻板全過程。

齒輪式翻板機的工作原理與上述曲柄搖桿式翻板機類似，區別僅在于翻板臂的驅動方式不同。

由上述原理并結合實際生產可以看出，現有翻板機存在如下問題：

（1）需要與翻板橫移設備配套使用，減慢了生產節奏；

（2）鋼板在翻轉時，由于鋼板與翻板臂之間會產生相對滑動，其表面有劃傷的風險；

（3）鋼板在離開輸出翻板臂3’時，由于滑動，當鋼板到達輥道上時，會靠邊對齊，對要求鋼板居中的后工序會造成影響；

（4）當進行小角度（≤90°）翻板檢查時，由于鋼板下表面局部被輸入翻板臂2’遮擋，無法進行全面檢查；

（5）整個設備機構復雜、占地面積大、一次性投資高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種鋼板磁力翻板機，能夠提高生產節奏、避免鋼板在翻板機內滑動、有利于鋼板檢查全面，且設備簡單、投資低。

為解決上述技術問題，本發明提供的一種鋼板磁力翻板機，包括傳動機構和翻板臂，其特別之處在于：所述翻板臂為至少一個，翻板臂的固定端與所述傳動機構的輸出端連接，翻板臂的活動端通過鉸座設有電磁鐵，用于吸附或者釋放鋼板。

上述技術方案中，所述翻板臂的活動端設有限位槽，用于對所述鉸座的轉角進行限位。

上述技術方案中，所述翻板臂、鉸座和電磁鐵呈弓形結構。

上述技術方案中，全部所述翻板臂的固定端通過同步軸與所述傳動機構的輸出端連接。

進一步地，所述傳動機構包括電機和減速機，所述減速機的輸出軸通過聯軸器與同步軸連接。

更進一步地，所述同步軸上設有制動器，用于使同步軸在任意位置固定。

上述技術方案中，所述翻板臂為一至十三個。

與現有翻板機相比，本發明的有益效果在于：

（1）無需單獨的翻板橫移設備，翻板節奏快，30s內即能完成翻板檢查及送回輸入輥道的整個動作；

（2）翻板過程中，鋼板與翻板臂之間不會產生相對滑動，鋼板沒有劃傷的危險；

（3）翻板過程中，鋼板始終水平離開或接觸輥道，被置于指定位置而不會靠邊對齊；

（4）鋼板在進行小角度檢查時，其下表面無遮蔽，保證檢查的完全徹底；

（5）整個設備結構簡單、占地面積小、投資少。

附圖說明

圖1為現有曲柄搖桿式翻板機的結構示意圖。

圖2為本發明一個實施例的結構示意圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為圖3中翻板臂翻轉60°到達檢查工位時的示意圖。

圖5為圖3中翻板臂翻轉145°時的示意圖。

圖6為翻板臂翻轉180°過程中鋼板近端接觸輸出輥道（或修磨臺架）時的示意圖。

圖7為電磁鐵未脫離鋼板時鋼板平行于輸出輥道（或修磨臺架）時的示意圖。

圖8為翻板臂翻轉180°過程中鋼板遠端接觸輸出輥道（或修磨臺架）時的示意圖。

圖9為電磁鐵完全脫離鋼板時鋼板水平置于輸出輥道（或修磨臺架）時的示意圖。

圖中：1’—傳動裝置，2’—輸入端翻板臂，3’—輸出端翻板臂，1—同步軸，2—翻板臂，3—電磁鐵，4—電機，5—減速機，6—聯軸器，7—制動器，8—輸入輥道，9—輸出輥道（或修磨臺架），10—鋼板，11—鉸座，12—限位槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的一個具體實施例作進一步的詳細描述。