[發明專利]氫氣純化回收系統及工藝方法無效
| 申請號: | 201010601194.2 | 申請日: | 2010-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN102020246A | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發明(設計)人: | 張文波;顏庭勇;尹泉生;張敬成 | 申請(專利權)人: | 蘇州市創新凈化有限公司 |
| 主分類號: | C01B3/50 | 分類號: | C01B3/50 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛;趙艷 |
| 地址: | 215144 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氫氣 純化 回收 系統 工藝 方法 | ||
1.氫氣純化回收工藝方法,依次包括以下步驟:
(1)原料氫氣經過濾除塵后,進入第一緩沖罐緩沖;
(2)從所述第一緩沖罐出來的氫氣經壓縮后升溫,升溫的壓縮氫氣再進入第二緩沖罐緩沖;
其特征在于:
(3)從所述第二緩沖罐出來的氫氣與供熱介質進行換熱升溫,經換熱升溫的氫氣再進行除氧,所述供熱介質為除氧后的氫氣;
(4)所述除氧后的氫氣在換熱后,經冷卻、汽水分離,再進行干燥;
(5)經干燥的氫氣經過濾除塵后即為純化氣。
2.根據權利要求1所述的工藝方法,其特征在于:上述步驟(4)中的干燥采用兩組交替工作的干燥器,其中一組干燥器中的吸附劑在對汽水分離后的氫氣干燥時,另外一組干燥器中的吸附劑經加熱并通過一部分所述純化氣吹掃再生,吹掃完成的氫氣從干燥器中輸出后,經冷卻,返回到上述步驟(1)中,作為原料氫氣的一部分。
3.根據權利要求1所述的工藝方法,其特征在于:上述步驟(5)中的純化氣輸入硅粉干燥爐,從所述硅粉干燥爐輸出的余氣返回到上述步驟(1)中,作為原料氫氣的一部分,所述原料氫氣還包括從用戶自備的氫氣源中補充的氫氣。
4.實施如權利要求1所述的氫氣純化回收工藝方法的系統,包括除塵過濾器、入口可與所述除塵過濾器的輸出口相連通的第一緩沖罐、入口可與所述第一緩沖罐的出口相連通的氫氣壓縮機、入口可與所述氫氣壓縮機的出口相連通的第二緩沖罐,其特征在于:該系統還包括具有低溫介質進出口和高溫介質進出口并且低溫介質進口可與所述第二緩沖罐的出口相連通的換熱器、入口可與所述換熱器的低溫介質出口相連通并且出口可與所述換熱器的高溫介質進口相連通的除氧塔、入口可與所述換熱器的高溫介質出口相連通的冷卻器、入口與所述冷卻器的出口相連通的汽水分離器、入口可與所述汽水分離器的出口相連通的干燥器、入口可與所述干燥器的出口相連通的過濾除塵器。
5.根據權利要求4所述的系統,其特征在于:所述干燥器有兩組,兩組所述干燥器的進口均通過閥門與所述汽水分離器的出口相連接,所述兩組干燥器的出口均通過閥門與所述過濾除塵器的進口相連接,所述過濾除塵器的出口連接有多個出口管路,所述兩組干燥器的出口均通過閥門與同一個所述出口管路相連接,所述系統還包括出口可與所述除塵過濾器的進口相連通的再生氣冷卻器,所述兩組干燥器的進口均通過閥門與所述再生氣冷卻器的進口相連接。
6.根據權利要求4所述的系統,其特征在于:所述系統還包括進口可與所述過濾除塵器的出口相連通并且出口可與所述除塵過濾器的進口相連通的硅粉干燥爐、可與所述除塵過濾器的進口相連通的用戶自備的氫氣源。
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