[發(fā)明專利]電容器元件的結(jié)構(gòu)及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010601069.1
• 申請(qǐng)日: 2010-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN102176371A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王增文;莫華明;陳薪羽;肖曉紅;唐旺先;李小燕;莫國平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桂林電力電容器有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01G4/002
• 分類號(hào): H01G4/002;H01G4/232;H01G4/32
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 歐陽波

1.電容器元件的結(jié)構(gòu)，包括極板、介質(zhì)層構(gòu)成的元件主體(1)，絕緣的襯墊(3)和2個(gè)引線片(2)，極板和介質(zhì)層卷繞為截面為扁橢圓的筒形元件主體，2個(gè)引線片(2)分別與相對(duì)應(yīng)的極板相接，在元件主體(1)的一端引出引線，2個(gè)引線片(2)之間有襯墊(3)；其特征在于：

所述襯墊(3)處于極板、介質(zhì)層構(gòu)成的元件主體(1)的內(nèi)層，共同卷為扁筒；兩個(gè)引線片(2)置于襯墊(3)和元件主體(1)內(nèi)層之間；襯墊(3)在元件中心形成截面為扁橢圓形的內(nèi)襯；二引線片(2)相對(duì)、之間為2層襯墊(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器元件的結(jié)構(gòu)，其特征在于：

所述襯墊(3)在元件主體(1)插有引線片(2)的一端凸出元件主體(1)的端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容器元件的結(jié)構(gòu)，其特征在于：

所述襯墊(3)凸出元件主體(1)的端面5mm～30mm。

4.電容器元件的制造方法，其特征在于：

I、在卷制前，設(shè)定卷制元件的內(nèi)徑計(jì)算襯墊(3)的長(zhǎng)度，根據(jù)卷制元件的內(nèi)徑和卷制的總?cè)?shù)計(jì)算并設(shè)定極板和介質(zhì)層的長(zhǎng)度，根據(jù)卷制元件的外徑計(jì)算外包絕緣的長(zhǎng)度；設(shè)定它們的傳送順序；

II、介質(zhì)、極板和襯墊(3)預(yù)先固定在卷制機(jī)的芯軸上，預(yù)先固定的襯墊(3)的一個(gè)側(cè)邊凸出于同側(cè)邊的介質(zhì)、極板；

III、設(shè)定放置引線片(2)的圈數(shù)，其中一個(gè)引線片(2)放置于極板層相對(duì)應(yīng)該圈數(shù)長(zhǎng)度的位置上，另一個(gè)引線片(2)置于前一個(gè)引線片(2)后方的另一極板層上，且與前一個(gè)引線片(2)的距離為該層半圈的長(zhǎng)度；

IV、卷制機(jī)即開始自動(dòng)進(jìn)行元件卷制，元件卷制完成后，襯墊(3)在電容器元件內(nèi)部形成了內(nèi)襯，兩個(gè)引線片(2)相對(duì)、之間為雙層襯墊(3)絕緣。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器元件的制造方法，其特征在于：

其中步驟II預(yù)先固定的襯墊(3)的一個(gè)側(cè)邊凸出同側(cè)邊的介質(zhì)、極板5mm～30mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容器元件的制造方法，其特征在于：

其中步驟III設(shè)定放置引線片(2)的圈數(shù)為元件卷制總?cè)?shù)的1/3至2/3。