[發(fā)明專利]一種復合超濾管膜濾芯的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010600914.3 | 申請日： | 2010-12-22 |
| 公開（公告）號： | CN102120146A | 公開（公告）日： | 2011-07-13 |
| 發(fā)明（設計）人： | 余水;李明仁 | 申請（專利權）人： | 廈門建霖工業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B01D69/04 | 分類號： | B01D69/04;B01D71/02;B01D67/00;B01D61/18 |
| 代理公司： | 廈門南強之路專利事務所 35200 | 代理人： | 馬應森 |
| 地址： | 361000 福建省廈門市*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 復合 超濾 管膜濾芯 制備 方法 | ||
1.一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
1)將銅化合物、鋅化合物和銀化合物用去離子水溶解配制為混合溶液后，將介孔材料加入混合溶液中，控制溫度為25～100℃，充分攪拌，讓介孔材料充分吸附金屬離子，得負載金屬離子的介孔材料；
2)將烘干后的負載金屬離子的介孔材料與載體和分散劑混合，攪拌，制備成復合漿料；
3)將復合漿料注入金屬管內，旋轉離心成型，得復合超濾膜管生坯；
4)將復合超濾膜管生坯經烘干后脫模，在還原氣體下，微波燒結后，冷卻，制成復合超濾管膜濾芯。
2.如權利要求1所述的一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述銅化合物為硫酸銅、氯化銅、乙酸銅中的至少一種。
3.如權利要求1所述的一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述鋅化合物為硫酸鋅、氯化鋅、乙酸鋅中的至少一種。
4.如權利要求1所述的一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述銀化合物為硝酸銀。
5.如權利要求1所述的一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述銅化合物、鋅化合物和銀化合物的質量比為：銅化合物200～800，鋅化合物200～800，銀化合物1～10。
6.如權利要求1所述的一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述介孔材料為天然沸石、硅藻土、麥飯石中的至少一種；所述介孔材料與混合溶液的質量比為(50～5)∶1。
7.如權利要求1所述的一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述烘干后的負載金屬離子的介孔材料與載體和分散劑的質量比為烘干后的負載金屬離子的介孔材料100、載體100～300、分散劑0.2～1。
8.如權利要求1所述的一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述載體為去離子水、乙醇中的至少一種；所述分散劑為聚乙烯醇、硅溶膠、羧甲基纖維鈉中的至少一種。
9.如權利要求1所述的一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于在步驟3)中，所述旋轉離心成型以轉速為5000～15000rpm，旋轉5～15min離心成型。
10.如權利要求1所述的一種復合超濾管膜濾芯的制備方法，其特征在于在步驟4)中，所述還原氣體為氫氣、一氧化碳中的至少一種；所述燒結的溫度為1100～1600℃。
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