[發明專利]一種用于提高酸法處理鋁礦石溶出效率的方法及裝置

無效

• 申請號: 201010600612.6
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN102560097A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 蔡敏
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C22B3/02
• 分類號: C22B3/02;C22B3/06
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及一種用于提高酸法處理鋁礦石溶出效率的方法及裝置，屬于酸法處理鋁礦石溶出技術領域。

背景技術

目前，在用酸法處理鋁礦石時，一般都是采用高濃度的無機酸與原礦漿在溶出池中進行溶出，在進行一段時間溶出后，再將含高濃度酸的原礦漿輸送到下一工序進行處理。現有的這種溶出方式存在著溶出時間較長、溶出效率較低的問題。因此還是不能滿足生產的需要。

且溶出溫度也較高，這時需要一種新型的溶出裝置，該裝置必需能耐腐蝕耐高溫，溶出效率高，可以提高生產能力（流動速度快，效率高）。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種結構簡單、操作方便、溶出效率較高、能提高生產能力的用于提高酸法處理鋁礦石溶出效率的方法及裝置，以克服現有技術的不足。

本發明是這樣實現的：本發明的一種用于提高酸法處理鋁礦石溶出效率的方法是，采用鋯金屬材料制作的輸料管來輸送含高濃度酸的原礦漿，并在輸料管的一段上包裹有外管，然后向外管中輸入蒸汽熱源，使通過輸料管流經包裹有外管段的含高濃度酸的原礦漿被加熱，這樣即可使含高濃度酸的原礦漿在輸送的過程中、并在高溫條件下使其溶出速度加快，從而提高酸法處理鋁礦石的溶出效率。

用于本發明方法的一種用于提高酸法處理鋁礦石溶出效率的裝置為：該裝置包括用于輸送含高濃度酸的原礦漿的輸料管，該輸料管為鋯金屬材料結構的輸料管，在輸料管的一段上包裹有外管，在外管上設有蒸汽熱源連接管和出汽管。

上述外管通過異徑接頭連接在輸料管上，并且在外管內與輸料管之間連接有支持板。

上述外管的長度不小于12米。

在上述的外管上安裝有用于補償外管與輸料管之間熱脹差的填料函。

由于采用了上述技術方案，本發明利用輸送含高濃度酸的原礦漿的過程中，對含高濃度酸原礦漿進行加熱，使含高濃度酸的原礦漿在輸送過程中、并在高溫條件下使其溶出速度加快，從而大大降低了原有工藝生產線所需的時間，有效地提高了酸法處理鋁礦石的溶出效率。本發明的裝置結構簡單，加工制造容易，耐腐蝕性能良好，使用壽命長；并且介質在管內的流動速度高，傳熱效果好，單位時間流量大，運轉效率高，節約了能源，大大提高了生產能力。因此，本發明與現有技術相比，本發明不僅具有結構簡單、操作方便、溶出效率高、能提高現有生產線的生產能力的優點，而且還具有投資小、效果顯著、使用壽命長等優點。

附圖說明

圖1為本發明裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖。

附圖標記說明：1-輸料管，2-外管，3-填料函，4-連接管，5-出汽管，6-異徑接頭，7-支持板，L-外管長度。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。

本發明的實施例：本發明的一種用于提高酸法處理鋁礦石溶出效率的方法可用于對現有的酸法處理鋁礦石的生產線進行改造，實施時，采用鋯金屬材料制作的輸料管來輸送含高濃度酸的原礦漿，并在輸料管的一段上套一個外管，然后向外管中輸入蒸汽熱源，使通過輸料管流經包裹有外管段的含高濃度酸的原礦漿被加熱，這樣即可使含高濃度酸的原礦漿在輸送的過程中、并在高溫條件下使其溶出速度加快，從而提高酸法處理鋁礦石的溶出效率。具體實施時，最好采用本發明的一種用于提高酸法處理鋁礦石溶出效率的裝置進行實施，該裝置的結構示意圖如圖1和圖2所示，包括用于輸送含高濃度酸的原礦漿的輸料管1，輸料管1為采用鋯金屬材料制作的輸料管，制作時，在輸料管1的一段上套一節外管2，外管2可采用普通鋼管制作，將外管2的長度L制作成不小于12米，并將外管2通過異徑接頭6焊接或緊密地套接在輸料管1上，在外管2的一端制作出能與蒸汽熱源管道連接的連接管4，在外管2的另一端制作一個出汽管5（如圖1所示），為了更加穩固地支撐輸料管1，可在外管2內與輸料管1之間固定上支持板7（如圖2所示），支持板7的材料可選用鈦合金材料制作；為了在工作時能較好地補償輸料管1與外管2之間的熱脹差，可在外管2上安裝上用于補償外管2與輸料管1之間熱脹差的填料函3；填料函3可直接采用現有技術中的填料函成品來安裝即可。