[發明專利]一種混雜纖維拉擠復合材料、其制造方法及成型裝置

有效

• 申請號: 201010600606.0
• 申請日: 2010-12-16
• 公開（公告）號: CN102176345A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 楊小平;羅昱明;劉渤濤;常德友;張杰
• 申請（專利權）人: 北京化工大學;天津國恒復合材料技術有限公司;天津市百潤科技有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B13/00;C08L63/00;C08K7/14;C08K7/06
• 代理公司: 北京怡豐知識產權代理有限公司 11293
• 代理人: 于振強

1.一種混雜纖維拉擠復合材料，其包括內部芯層和外部殼層，內部芯層由多束單向排列的碳纖維復合材料構成，外部殼層由多束單向排列的玻璃纖維復合材料構成，外部殼層均勻包覆在內部芯層之外，內部芯層和外部殼層截面為圓形，其特征是外部殼層沿軸向平行均勻分布在內部芯層周圍，兩層保持高度同軸，內部芯層直徑為6-8mm，外部殼層厚度為2-4mm。

2.一種制造如權利要求1所述的混雜纖維拉擠復合材料的方法，其特征是該方法包括以下步驟：將碳纖維經過分紗、浸膠、集束后，進行預固化，形成碳纖維芯層；將玻璃纖維經過分紗、浸膠；將浸膠后的玻璃纖維和經過預固化的碳纖維芯層通過集束、同軸調節后，玻璃纖維均勻包覆在經過預固化的碳纖維芯層周圍，形成預成型拉擠復合材料，然后進行固化、后固化處理，牽引拔出。

3.根據權利要求2所述的制造混雜纖維拉擠復合材料的方法，其特征在于碳纖維和玻璃纖維在分紗前經過干燥處理。

4.根據權利要求2或3所述的制造混雜纖維拉擠復合材料的方法，其特征在于后固化處理的溫度為180-240℃。

5.根據權利要求2或3所述的制造混雜纖維拉擠復合材料的方法，其特征在于碳纖維浸膠時使用樹脂體系，該樹脂體系含有環氧樹脂、固化劑，脫模劑、促進劑。

6.根據權利要求2或3所述的制造混雜纖維拉擠復合材料的方法，其特征在于玻璃纖維浸膠時使用樹脂體系，該樹脂體系含有環氧樹脂、固化劑，脫模劑、促進劑和填充劑。

7.根據權利要求2或3所述的制造混雜纖維拉擠復合材料的方法，其特征在于碳纖維預固化時通過三個溫區進行，溫度分別為：80-120℃、100-130℃和120-150℃，碳纖維的移動速度為500-800mm/min。

8.根據權利要求7所述的制造混雜纖維拉擠復合材料的方法，其特征在于所述預成型拉擠復合材料進行固化時，通過三個溫區進行，溫度分別為：120-160℃、130-180℃和170-210℃，玻璃纖維的移動速度與碳纖維的移動速度一致。

9.一種制造混雜纖維拉擠復合材料的工裝裝置，其包括分紗器、芯層集絲模板、殼層集絲模板，其特征是所述殼層集絲模板上設有同軸調節裝置。

10.根據權利要求9所述的制造混雜纖維拉擠復合材料的工裝裝置，其特征在于所述的同軸調節裝置包括花鍵軸、花鍵滑套、花鍵軸座、花鍵軸升降絲杠、升降軌。