[發明專利]用于風力發電葉片生產的合模后固化輔助加熱裝置

有效

• 申請號: 201010600562.1
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN102555109A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 萬鵬
• 申請（專利權）人: 上海艾郎風電科技發展有限公司
• 主分類號: B29C33/04
• 分類號: B29C33/04;B29C35/04;B29C43/52;B29L31/08
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本發明涉及一種加熱裝置，尤其涉及一種用于風力發電葉片生產的合模后固化輔助加熱裝置。

背景技術

目前葉片設計中，絕大部分是采用玻璃纖維增強環氧樹脂作為其主要材料，并且使用環氧膠粘劑粘接，環氧樹脂及膠粘劑的后固化好壞對于產品質量有著決定性的影響。

膠粘劑達到基本固化性能時，Tg(玻璃化轉變溫度)大概要在65℃以上。現有膠粘劑在70℃后固化4小時后，Tg就已經達到要求。隨著時間增加，Tg值越來越大。

但跟蹤現有葉片的后固化過程可以看到，直到加熱程序結束，產品的Tg也遠遠達不到要求。

查其原因，主要是因為葉片內的溫度不夠所至。雖然程序溫度在90min就達到75℃，而且保溫也超過8小時，但實際上葉片根端直到加熱2個半小時后才達到最高溫度，保溫狀態也只有4個小時，最重要的是最高溫度也升不到75℃，只要65℃左右，遠遠達不到要求。只有在前緣靠近加熱的地方升溫速率比較快，最高溫度比較高，這可能是由于這里比較靠近加熱區，并且葉片比較薄產生的。其它地方，尤其是根端腹板上的區域，在現有的條件下在那個區域樣品的Tg是不可能滿足要求。

因此，在后固化過程中，葉片根端有必要設計一種加熱設備以實現葉片加熱效率的提高。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供了一種用于風力發電葉片生產的合模后固化輔助加熱裝置，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明包括：安置在腹板根端處的熱風機；所述的熱風機連接第一加熱管、第二加熱管以及第三加熱管；所述的第一加熱管、第二加熱管以及第三加熱管穿過放置在腹板根端的根端擋板的洞口；第一加熱管在腹板根端后方，第一加熱管的前端距腹板根端0.9米-1.1米處；第二加熱管在腹板根端的上方，第二加熱管的前端距腹板根端5米-7米處；第三加熱管在腹板根端的下方，第三加熱管的前端距腹板根端2米-3米處。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：達到在模具溫度不變的情況下，仍能在較短時間下達到固化的效果，后固化時間可由現在8.5個小時縮短為7.5個小時。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是根端擋板結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

由圖1、圖2可見：本發明包括：安置在腹板A根端處的熱風機1；所述的熱風機1連接第一加熱管2、第二加熱管3以及第三加熱管4；所述的第一加熱管2、第二加熱管3以及第三加熱管4穿過放置在腹板A根端的根端擋板5的洞口6；第一加熱管2在腹板A根端后方，第一加熱管2的前端距腹板A根端0.9米-1.1米處；第二加熱管3在腹板A根端的上方，第二加熱管3的前端距腹板A根端5米-7米處；第三加熱管4在腹板A根端的下方，第三加熱管4的前端距腹板A根端2米-3米處。

本發明用來放置加熱風管的根端擋板、熱風機及風管。

加熱風管分為3段，分別放入葉片后緣距根端5至7米處，葉片根端距根端1米處，葉片前緣距根端2至3米處。

本發明由于采用輔助加熱的方式對葉片后固化進行加熱，達到在模具溫度不變的情況下，仍能較好較短時間下固化的效果。后固化時間可由現在8.5個小時縮短為7.5個小時。

本發明操作簡單、使用方便，并且可以根據實際情況對其加熱區域和時間進行調整。

本發明的操作過程如下：

在主模合模糊制完內包邊后，在模具內部布置加熱風管，具體位置如圖1。風管通過放置在腹板根端的根端擋板的洞口后，與腹板根端處的熱風機相連接。

開啟熱風機，加熱時間1小時，當腹板根端處溫度超過90℃時，關閉熱風機5分鐘，然后繼續開啟，直至加熱時間結束。