[發(fā)明專利]風力發(fā)電的葉片避雷裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010600233.7
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN102536677A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設計）人: 徐文軍
• 申請（專利權）人: 上海艾郎風電科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: F03D11/00
• 分類號: F03D11/00;H01T19/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本發(fā)明涉及一種避雷裝置，尤其涉及一種風力發(fā)電葉片的避雷裝置。

背景技術

風力發(fā)電機組可靠性中最關鍵的一個問題是雷電防護。隨著風力機高度和發(fā)電功率的增加，雷擊風力機的概率也會成正比增長，風力機部件中最危險的是風輪葉片，因此風輪葉片的防雷接閃裝置的設計尤為重要。

現(xiàn)有技術中葉片避雷裝置是葉身接閃器通過葉片內(nèi)部銅導線連接至葉身柱狀鋁塊上，柱狀鋁塊采用環(huán)氧膠粘劑粘接的方式，粘接在葉片內(nèi)部蒙皮殼體，再通過葉片外蒙皮殼體相對應內(nèi)部柱狀鋁塊位置打孔，鉆絲，將葉身避雷的外蒙皮殼體裝置與內(nèi)部柱狀鋁塊實現(xiàn)連接。

這種避雷裝置存在的缺點是：

一、粘接柱狀鋁塊的葉片殼體相應位置沒有PVC泡沫，只有很薄的GFRP層，且柱狀鋁塊相對于柔性葉片屬于硬質物體，葉片在惡劣的環(huán)境中運行，特別容易遭受雷擊，硬質物體降低了葉片的抗疲勞性能。

二、此種避雷裝置在葉片生產(chǎn)過程，操作相對復雜，后續(xù)打孔，鉆絲，都極有可能使整個避雷系統(tǒng)的電阻增大，容易造成導電不良。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術問題是提供了一種風力發(fā)電的葉片避雷裝置，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明包括：葉片的葉身；在所述的葉身的吸力面和壓力面分別安置第一葉身接閃器和第二葉身接閃器；所述的第一葉身接閃器通過第一銅鼻子連接口與葉片內(nèi)部的第一銅導線的一端相連；第一銅導線的另一端通過葉片內(nèi)部的管狀連接口與葉片內(nèi)部的第二銅導線的一端相連；第二銅導線的另一端通過第二銅鼻子連接口與第二葉身接閃器相連。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：在實現(xiàn)避雷的同時，操作簡單、使用方便；而且對葉片結構性能影響小。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：

由圖1可見：本發(fā)明包括：葉片的葉身1；在所述的葉身1的吸力面和壓力面分別安置第一葉身接閃器2和第二葉身接閃器6；所述的第一葉身接閃器2通過第一銅鼻子連接口3與葉片內(nèi)部的第一銅導線4的一端相連；第一銅導線4的另一端通過葉片內(nèi)部的管狀連接口5與葉片內(nèi)部的第二銅導線7的一端相連；第二銅導線7的另一端通過第二銅鼻子連接口8與第二葉身接閃器6相連。

采用本發(fā)明的具體操作實現(xiàn)過程是：

第一，在葉片壓力面與吸力面殼體材料鋪設時，在葉片模具相對應位置分別放置多個葉片葉身接閃器，在所有材料鋪設完成后，對葉身接閃器螺紋部分，進行密封保護；

第二，葉片采用VARTM技術灌注環(huán)氧樹脂，葉片葉身接閃器與葉片殼體一體成型；

第三，葉片成型完成后，連接一個葉身接閃器的葉片內(nèi)部銅導線與連接另一個葉身接閃器的葉片內(nèi)部銅導線通過管狀連接口連接；葉片內(nèi)部銅導線的末端分別安裝銅鼻子連接口；

第四，在葉片壓力面與吸力面粘接合模前，將銅鼻子連接口與吸力面葉身接閃器用螺母連接；

第五，在葉片粘接合模后，進入葉片內(nèi)部壓力面葉身接閃器處，將銅鼻子連接口與壓力面葉身接閃器用螺母連接。