[發明專利]一種殘余濕混凝土回收系統

無效

• 申請號: 201010600124.5
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN102555066A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 呂輝祥;黃文景;周建華;林敬靖;蔡齊輝
• 申請（專利權）人: 福建南方路面機械有限公司
• 主分類號: B28C9/02
• 分類號: B28C9/02
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本發明涉及一種殘余濕混凝土回收系統。

背景技術

隨著商品混凝土的廣泛應用，水泥混凝土攪拌站在生產商品混凝土的同時，產生大量的廢渣、廢水。這些廢渣、廢水的主要來源為：攪拌站、攪拌車、泵車等混凝土生產的清洗排放物和工程多余訂購而廢棄的混凝土。由于這些“廢水”、“廢渣”都具有強堿性，PH值可達12左右，并含有大量水泥、砂石等不溶物，如果不加處置任意排放，就會殃及農田水利，堵塞市政設施，嚴重影響環境。

由于國家對混凝土企業環保的要求以及企業自身的需要，殘余混凝土回收設備逐漸在國內推廣開來。現有市場上的殘余混凝土回收設備一般是將清洗后的殘余混凝土漿水混合料送入砂石分離設備中將砂石和泥漿水分離，分離后的泥漿水沒有經過處理后就直接進入攪拌池待用。如果用戶比較少使用泥漿水，隨著泥漿水濃度增高，容易導致泥漿及泥漿水內所含的固體顆粒在池內沉淀結塊。

砂石分離設備中有一種是螺旋分離機，利用螺旋葉片傾斜輸送的原理來分離骨料中的砂石和泥漿水。設備工作時，該螺旋分離機的軸承在液面位置下，需要密封防水，容易損壞。

發明內容

本發明的主要目的在于克服現有技術的缺點，提供一種殘余濕混凝土回收系統，可對殘余濕混凝土進行充分的清洗和分離處理，充分回收其中的可再利用成分。

本發明采用如下技術方案：

一種殘余濕混凝土回收系統，包括有洗車槽、砂石分離單元和攪拌池，該砂石分離單元包括有濕混凝土回收機，該濕混凝土回收機的進料口連接于該洗車槽，該濕混凝土回收機上設有溢流口；還設有對砂石分離單元分離出來的泥漿水進行預處理的預處理裝置。

所述預處理裝置為水力旋流分離器，該水力旋流分離器的進口接于該濕混凝土回收機的溢流口，該水力旋流分離器的低濃度泥漿水出口和高濃度泥漿水出口分別接于該攪拌池和該濕混凝土回收機。

所述濕混凝土回收機具有傾斜的帶式螺旋葉片，該帶式螺旋葉片兩端的軸承位于所述溢流口溢流位置所處水平面的上方。

所述砂石分離單元還包括有砂石分離振動篩，該砂石分離振動篩接于所述濕混凝土回收機的卸料口。

所述砂石分離振動篩的篩網采用格柵結構。

還包括有沉淀池，該沉淀池藉由可開合的排漿通道與所述攪拌池連接。

所述沉淀池的上部設有可開合的溢流通道，該溢流通道接于所述攪拌池。

還包括有自動控制單元，該自動控制單元包括有用于監控整套系統運行情況的控制流程圖。

所述攪拌池為可移動的箱式或筒式結構。

由上述對本發明的描述可知，與現有技術相比，本發明的一種殘余濕混凝土回收系統具有如下有益效果：

首先，本發明包括有預處理裝置，濕混凝土回收機溢流出來的泥漿水經過預處理裝置進一步處理后才將符合混凝土生產要求的低濃度泥漿水排入攪拌池，進入攪拌池的泥漿水不再含有固體顆粒，且泥漿水濃度大大降低，更能滿足再利用要求，以保證混凝土生產質量；

其次，濕混凝土回收機具有傾斜的帶式螺旋葉片，帶式螺旋葉片兩端的軸承位于溢流口溢流位置所處水平面的上方，工作時，軸承位于液面上方，避免污水進入，解決軸承的密封難題，設備不易損壞；

第三，砂石分離單元還包括有砂石分離振動篩，洗凈的骨料經振動篩篩分后循環使用；

第四，還包括有沉淀池，沉淀池藉由可開合的排漿通道與攪拌池連接，如果用戶比較少使用或者不使用泥漿水，泥漿水濃度過高的話，可以將攪拌池內的泥漿水排往沉淀池沉淀；

第五，沉淀池的上部設有可開合的溢流通道，溢流通道接于攪拌池，泥漿水沉淀澄清后可以溢回攪拌池回收利用；

第六，自動控制單元包括有用于監控整套系統運行情況的控制流程圖，可實時監控整套系統運行情況，并可在出現故障時及時發現及解決問題；

第七，攪拌池為可移動的箱式或筒式結構，方便整套系統移動搬遷。

附圖說明

圖1為本發明具體實施方式的整體結構示意圖；

圖2為本發明具體實施方式的濕混凝土回收機的結構示意圖一；

圖3為本發明具體實施方式的濕混凝土回收機的結構示意圖二。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發明作進一步的描述。