[發(fā)明專利]長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備及成型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010599665.0
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN102107536A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐宇航;趙智源;萬勇軍;葉南飚
• 申請（專利權(quán)）人: 金發(fā)科技股份有限公司;上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/52
• 分類號(hào): B29C70/52;B29C70/16
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44253
• 代理人: 伍嘉陵

1.一種長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，包括：

纖維圈分解成纖維束并預(yù)處理的設(shè)備，其纖維束獨(dú)立通道（1）與纖維預(yù)蓬松與預(yù)熱系統(tǒng)（2）連接；

熔融樹脂對纖維充分浸漬及成型設(shè)備，其熔體入口口模（6）通過熔體流入通道（12）與纖維浸漬體（5）相通，并傾斜向上一定角度，纖維入口口模（4）用以連接纖維預(yù)蓬松與預(yù)熱系統(tǒng)（2）和纖維浸漬體（5），能夠使得纖維水平進(jìn)入纖維浸漬體（5）、纖維浸漬體（5）的另一端與成型口模（8）相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，所述熔體入口口模（6）、纖維入口口模（4）、成型口模（8）與纖維浸漬體（5）之間可拆卸并靈活組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，所述纖維束獨(dú)立通道（1）為纖維導(dǎo)管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，纖維獨(dú)立通道（1）呈1~4層分布，每層纖維束通道（1）并排展開。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，所述纖維預(yù)蓬松與預(yù)熱系統(tǒng)（2）內(nèi)包括預(yù)蓬松與預(yù)熱導(dǎo)輥（3）或可調(diào)整導(dǎo)輥高度及距離的支撐架。

6.根據(jù)權(quán)利1、5所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，所述纖維預(yù)蓬松與預(yù)熱導(dǎo)輥（3）共有4~6組，沿導(dǎo)輥圓周方向的表面開有15~40道弧形小溝槽，每導(dǎo)溝槽間的中心距15~22mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、5、6所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，所述纖維預(yù)蓬松與預(yù)熱導(dǎo)輥（3）為電加熱或油加熱，預(yù)熱溫度在80~250℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，預(yù)蓬松與預(yù)熱導(dǎo)輥（3）的高度與水平距離可自由調(diào)節(jié)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，熔體入口口模（6）與水平呈一斜向上30°~45°角度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，纖維浸漬體（5）通過纖維輸入流道與纖維入口口模（4）相連，纖維浸漬體（5）中的腔體（15）有纖維張力輥（7），其另一端通過輸出流道（13）與成型口模（8）連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、10所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，纖維輸入流道橫截面呈圓形，直徑2~5mm。

12.根據(jù)權(quán)利要求1、10所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，浸漬體的輸出流道（13）的橫截面呈圓形直徑2.5~5mm。

13.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1、10所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，纖維張力輥（7）的橫截面開有2~6個(gè)內(nèi)凹特征的圓弧形或內(nèi)凹多邊形的小溝槽。

14.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，成型口模（8）通過螺栓固定在纖維浸漬體（5）的外壁，并可自由拆卸與更換，成型口模（8）的外側(cè)還有樹脂收集裝置（9）。

15.根據(jù)權(quán)利要求1、14所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，成型口模（8）流道的橫截面呈圓形，沿熔體流動(dòng)方向，橫截面的直徑逐漸減小，起始截面的直徑為3~5mm，末端截面的直徑為2.5mm~3.5mm。

16.根據(jù)權(quán)利要求1、14所述長纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂的成型設(shè)備，其特征在于，成型口模（8）的模口外表面與豎直方向呈向下15°~60°的角度，出口面上的口模孔之間開有小凹槽（17）。