[發(fā)明專利]高界面強(qiáng)度類金剛石薄膜材料的常溫沉積設(shè)備及其方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010599609.7 | 申請日: | 2010-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN102011102A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭錦華 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭錦華;鄭州大學(xué) |
| 主分類號: | C23C16/27 | 分類號: | C23C16/27;C23C16/50 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 450001 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 界面 強(qiáng)度 金剛石 薄膜 材料 常溫 沉積 設(shè)備 及其 方法 | ||
1.一種高界面強(qiáng)度類金剛石薄膜材料的常溫沉積設(shè)備,含有沉積室,與沉積室連通有原料氣進(jìn)氣管道和抽真空裝置,在沉積室內(nèi)底部設(shè)有與等離子發(fā)生源負(fù)極連接的陰極載物臺,在沉積室內(nèi)部上側(cè)設(shè)有與等離子發(fā)生源正極連接的陽極,其中陽極與沉積室電連接,沉積室與地線連接,以及加熱燈絲裝置,其特征是:所述陽極為復(fù)合陽極,該復(fù)合陽極包括一個(gè)平板陽極和一個(gè)高熔點(diǎn)金屬絲線圈陽極,其中平板陽極位于高熔點(diǎn)金屬絲線圈陽極上側(cè),平板陽極和高熔點(diǎn)金屬絲線圈陽極均與等離子發(fā)生源陽極連接;所述等離子發(fā)生源為一個(gè)DC直流等離子發(fā)生源和一個(gè)交變等離子發(fā)生源,兩等離子發(fā)生源的陽極與沉積室外殼連接,兩等離子發(fā)生源的陰極分別通過隔斷開關(guān)與陰極連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫沉積設(shè)備,其特征是:在所述高熔點(diǎn)金屬絲表面上,間隔一定的距離開設(shè)有帶銳角的三角形槽口,該銳角的尖端部不低于平坦部,構(gòu)成尖端放電點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的常溫沉積設(shè)備,其特征是:所述高熔點(diǎn)金屬絲線圈陽極為鎢絲線圈陽極,或者為鉬絲線圈陽極,或者為鉭絲線圈陽極。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫沉積設(shè)備,其特征是:所述加熱燈絲裝置包括高熔點(diǎn)金屬絲線圈、用于加熱的直流電源和接地通斷開關(guān),該高熔點(diǎn)金屬絲線圈的兩端分別與用于加熱的直流電源的正負(fù)極連接,并且該高熔點(diǎn)金屬絲線圈的電源線通過一個(gè)接地開關(guān)與沉積室外殼連通,同時(shí)在用于加熱的直流電源的輸出端上安裝有隔斷開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫沉積設(shè)備,其特征是:所述交變等離子發(fā)生源為RF射頻等離子發(fā)生源,或者為DC脈沖等離子發(fā)生源、或者為高頻等離子發(fā)生源、或者為微波等離子發(fā)生源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫沉積設(shè)備,其特征是:所述平板陽極與高熔點(diǎn)金屬絲線圈陽極之間由陶瓷管絕緣,不直接導(dǎo)通;在沉積室的上側(cè)還安裝有一個(gè)用于調(diào)整復(fù)合陽極與陰極之間距離的升降器,通過調(diào)整升降器使復(fù)合陽極上下移動從而調(diào)整復(fù)合陽極與陰極之間的距離。
7.一種利用權(quán)利要求1所述的常溫沉積設(shè)備常溫沉積高界面強(qiáng)度類金剛石薄膜材料的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
a、首先調(diào)整權(quán)利要求1中所述沉積設(shè)備中復(fù)合陽極與陰極之間的距離,然后在陰極載物臺上放置基材,利用與沉積室連通的抽真空裝置將沉積室內(nèi)的真空壓力抽至不低于5×10-3Pa;
b、然后將沉積設(shè)備中的DC直流等離子發(fā)生源關(guān)閉,并通過隔斷開關(guān)與設(shè)備斷開,打開與沉積室連通的Ar氣源進(jìn)氣閥門,通入Ar氣,調(diào)整沉積室內(nèi)的真空壓力至10~12Pa,沉積室內(nèi)壓力達(dá)到10~12Pa后Ar氣的流量保持不變,打開加熱燈絲裝置中用于加熱的直流電源和交變等離子發(fā)生源,采用常規(guī)熱絲輔助CVD法對基材進(jìn)行8~15分鐘的等離子轟擊,清除基材表面的污染物;
c、a-Si:H:C中間過渡層的沉積過程:然后關(guān)閉Ar氣源進(jìn)氣閥門、加熱燈絲裝置中用于加熱的直流電源和交變等離子發(fā)生源,分別通過隔斷開關(guān)與設(shè)備斷開,然后打開四甲基硅烷Si(CH3)4氣體源進(jìn)氣閥門,通入四甲基硅烷Si(CH3)4氣體,調(diào)整沉積室內(nèi)的真空壓力至15~17Pa,沉積室內(nèi)壓力達(dá)到15~17Pa后Si(CH3)4氣體的流量保持不變,打開沉積設(shè)備中的DC直流等離子發(fā)生源,在高熔點(diǎn)金屬絲線圈陽極與基材之間發(fā)生等離子放電,沉積a-Si:H:C中間過渡層薄膜18~22分鐘;
d、DLC類金剛石薄膜材料的沉積過程:a-Si:H:C中間過渡層薄膜沉積后,逐漸減少Si(CH3)4氣體的流量,同時(shí)打開碳?xì)浠衔餁怏w和H2氣體的進(jìn)氣閥門,導(dǎo)入碳?xì)浠衔餁怏w和H2氣體,碳?xì)浠衔餁怏w與H2氣體二者之間的流量比例為1:4,10~15分鐘后Si(CH3)4氣體的流量減少至零,此時(shí)四甲基硅烷氣體源的進(jìn)氣閥門完全關(guān)閉,通過進(jìn)氣針閥將碳?xì)浠衔餁怏w的流量調(diào)整至5sccm,H2氣體的流量調(diào)整至20sccm,沉積室內(nèi)的真空壓力保持在25Pa,沉積DLC類金剛石薄膜底層15~18分鐘;然后將DC直流等離子發(fā)生源關(guān)閉,通過隔斷開關(guān)與設(shè)備斷開;
e、然后打開加熱燈絲裝置中用于加熱的直流電源,向高熔點(diǎn)金屬絲線圈陽極通入電流,打開交變等離子發(fā)生源,此時(shí)沉積室內(nèi)的碳?xì)浠衔餁怏w流量仍保持5sccm,H2氣體流量保持20sccm,沉積室內(nèi)中的真空壓力為25Pa,沉積DLC薄膜層42~45分鐘,沉積后得到復(fù)合結(jié)構(gòu)的類金剛石薄膜,接著按順序關(guān)閉交變等離子發(fā)生源和用于加熱的直流電源,分別通過隔斷開關(guān)與設(shè)備斷開,并且關(guān)閉碳?xì)浠衔餁怏w源和H2氣體源的進(jìn)氣閥門,最后得到本發(fā)明產(chǎn)品高界面結(jié)合強(qiáng)度的多孔非連續(xù)表面類金剛石薄膜材料。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的
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