[發明專利]除銹防銹轉化膜處理劑及其使用方法

無效

• 申請號: 201010599553.5
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN102071414A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 葉華平;米歇爾;金章法
• 申請（專利權）人: 浙江海尚環境科技有限公司
• 主分類號: C23C22/07
• 分類號: C23C22/07;C23G1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種應用于鋼鐵材料或其鋼鐵制品領域上的防銹防腐處理技術，具體說是涉及一種除銹防銹處理劑及其使用方法。

背景技術

目前，除銹防銹處理劑在生產過程中，大多應用鹽酸或硫酸作為除銹劑，防銹劑則大多采用含有重金屬的鋅鹽或銅鹽，其在使用過程中，只考慮除銹或防銹問題，都會產生一些污染問題，并沒有將除銹、防銹與環保問題有機結合起來，同時，使用的原料也比較多、雜。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能同時進行除銹、防銹且符合環保要求的除銹防銹轉化膜處理劑及其使用方法。

本發明目的通過如下的技術方案來實現：一種除銹防銹轉化膜處理劑，其原料按重量配比分別是：磷酸為45～50％；烷烴類型的有機混合物濃縮液為1～3％；異丙醇為15～20％；磷酸二氫鈉為10～15％；余量為去離子水，最終得到水劑型除銹防銹轉化膜處理劑。按上述重量配比，再加入1～5％的黃原膠，余量為去離子水，最終得到凝膠型除銹防銹轉化膜處理劑。

如上述的除銹防銹轉化膜處理劑的使用方法是：將所述除銹防銹轉化膜處理劑直接浸泡、噴淋或刷涂在鋼鐵材料或其鋼鐵制品的表面上，以除去鋼鐵材料或其鋼鐵制品的表面鐵銹，并形成一層致密性高的轉化保護膜，一步完成并達到除銹、防銹、環保的目的。

本發明以磷酸作為除銹劑，用磷酸二氫鈉來調節酸度，用異丙醇作為滲透劑來提高除銹程度，用上述濃縮液來促進轉化膜(即保護膜)的生成并且致密性高，在達到不產生污染物的情況下，一步完成除銹防銹的目的。其所用原料均對環境無害，使用后，在鋼鐵材料或其鋼鐵制品表面上的生成物為致密的轉化膜、保護膜，能夠防止鋼鐵材料表面再次形成銹斑；不含對人體和環境有害的重金屬以及致癌物質亞硝酸鹽，不會產生對環境有害的其它物質。使用本發明進行除銹、防銹，可以大大降低工人工作的勞動強度、改善工作環境、提高除銹防銹效率、防銹時間較長，減少除銹防銹處理成本，并能減少對環境的污染，達到環保要求。本發明可廣泛應用于鋼鐵材料或其鋼鐵制品領域的除銹防銹處理，結合相應的其它防腐涂料一起使用，則除銹、防銹、防腐效果更佳。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

本發明除銹防銹轉化膜處理劑，其原料按重量配比分別是：磷酸(濃度85％)為45～50％；烷烴類型的有機混合物(至少三種以上)濃縮液為1～3％；異丙醇為15～20％；磷酸二氫鈉為10～15％；余量為去離子水，最終得到水劑型除銹防銹轉化膜處理劑。按上述重量配比(除了“去離子水”以外)，再加入1～5％的黃原膠，余量為去離子水，最終得到凝膠型除銹防銹轉化膜處理劑。該除銹防銹轉化膜處理劑的制造工藝為常規方法，即將上述原料按所述重量配比倒入反應罐，通過常溫常壓、混合攪拌可得。

如上述的除銹防銹轉化膜處理劑的使用方法是：將所述除銹防銹轉化膜處理劑直接浸泡、噴淋或刷涂在鋼鐵材料或其鋼鐵制品的表面上(所涂厚度以全面覆蓋表面為準，厚度盡可能薄，一般用量：12～15m²/Kg，銹少則用量更省)，以除去鋼鐵材料或其鋼鐵制品(工件)的表面鐵銹，并形成一層致密性高的轉化保護膜(以使大氣中的氧氣、水份等無法進入)，一步完成且達到除銹、防銹、環保的目的。

本發明除銹防銹原理的化學反應式是：

Fe₂O₃+2H₃PO₄＝Fe₂PO₄↓+3H₂O

其中，Fe₂O₃為鐵銹，H₃PO₄為磷酸，Fe₂PO₄為磷酸鐵(被致密性高的轉化保護膜所覆蓋)，水份(H₂O)會自然揮發。

使用本發明產品并涂上漆層后，在鋼鐵材料或其鋼鐵制品的表面上形成T30膜層與涂層，其性能指標經金屬腐蝕和防護國家重點實驗室——中國科學院金屬研究所檢測，均達到或超過同類除銹、防銹、防腐等級標準要求。其技術指標是：密度(g/cm³)為1.300±0.040；PH值為0.5～1.0；防銹時間一般為：一年以上(室內)；產品外觀為無色或淺黃色液體(或凝膠體)；使用方式為浸泡、噴淋或刷涂；配比為原液使用。本發明還可根據用戶使用情況的不同，在原料配比范圍內適當進行配比調整，以滿足不同用戶要求。

本發明如配合相應的防腐漆和面漆使用，效果更佳，可以增強漆膜的附著力，并增加防腐蝕效果。