[發明專利]一次成型易碎紙生產工藝

無效

• 申請號: 201010599315.4
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN102561108A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 陳紹楷
• 申請（專利權）人: 陳紹楷
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H19/00;D21H25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一次成型易碎紙生產工藝，其特征在于：所述的生產工藝包括涂膠、涂面材、烘烤、回水、冷卻、收卷的步驟同機連續完成，各步驟如下所述：

1)涂膠：用第一組涂布頭在離型紙的涂硅面進行涂膠，膠水厚度0.02-0.025毫米，兩邊膠邊各留0.5-1.0厘米，涂布均勻，無線條；

2)涂面材：經過第二組涂布頭直接在膠面上涂面材，面材是液體狀，采用流延方式涂布；

3)烘烤：膠水、面材同時進入烤箱烘干，烤箱第1節溫度：0-70℃，第2節溫度：0-80℃，第3節溫度：30-120℃，第4節溫度：30-130℃，第5節溫度：40-140℃，第6節溫度：40-140℃，第7節溫度：40-150℃，第8節溫度：50-150℃，第9節溫度：50-150℃，第10節溫度：60-150℃，第11節溫度：60-150℃，第12節溫度：70-150℃，第13節溫度：70-150℃，第14節溫度：70-150℃，第15節溫度：50-130℃，第16節溫度：0-130℃，第17節溫度：0-100℃，第18節溫度：0-80℃，機速：5-25米/分鐘，烤出材料以表面沒有氣泡、針孔，膠水不拉絲為標準；

4)回水：成型材料出烤箱后，離型紙背面經過濕水輪回水，濕度大小：10-20％；

5)冷卻：回水后經過冷卻輪冷卻，用手感覺材料經過冷卻輪后和冷卻輪溫度相近有降溫冷卻即可；

6)收卷：收卷成成品。

2.根據權利要求1所述的一次成型易碎紙生產工藝，其特征在于：在所述的步驟1)和步驟2)之間增加一個烘烤的步驟，膠水經過一組烤箱烘干，烤箱溫度為30-120℃。

3.根據權利要求2所述的一次成型易碎紙生產工藝，其特征在于：烤箱的溫度優選為80℃。

4.根據權利要求1所述的一次成型易碎紙生產工藝，其特征在于：所述涂面材的具體操作如下所述：由泵把材料抽到涂布頭膠槽里或上方的一個容器內，經過容器下方流到刮刀面檔膠板內，根據機器運轉的速度一邊向下流動一邊調節流量通過刮刀涂在膠面上，面材厚度0.06-0.10毫米，涂布均勻，無線條，膠邊以完全蓋住膠水不超過離型紙為準。

5.根據權利要求1所述的一次成型易碎紙生產工藝，其特征在于：在所述烘烤步驟中，烤箱各節溫度為：第1節溫度：30℃，第2節溫度：40℃，第3節溫度：80℃，第4節溫度：80℃，第5節溫度：90℃，第6節溫度：90℃，第7節溫度：90℃，第8節溫度：80℃，第9節溫度：80℃，第10節溫度：90℃，第11節溫度：90℃，第12節溫度：80℃，第13節溫度：80℃，第14節溫度：90℃，第15節溫度：90℃，第16節溫度：90℃，第17節溫度：60℃，第18節溫度：40℃。

6.根據權利要求1所述的一次成型易碎紙生產工藝，其特征在于：在所述步驟3)中，機速為15米/分鐘。

7.根據權利要求1所述的一次成型易碎紙生產工藝，其特征在于：在所述步驟4)回水中，成型材料出烤箱后，離型紙背面經過濕水輪回水，濕度大小為15％。

8.權利要求1所述的一次成型易碎紙生產工藝，其特征在于：所述的生產工藝還包括涂布設備的改造，在傳統的涂布機涂布頭前加裝一組涂布頭。