[發明專利]一種核電凝結水精處理大直徑柱形高速混床

無效

• 申請號: 201010599272.X
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN102010029A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 徐鵬;周谷平;張偉
• 申請（專利權）人: 南京中電聯環保股份有限公司
• 主分類號: C02F1/42
• 分類號: C02F1/42
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 陳建和

技術領域

本發明應用于核電中壓、大水量的凝結水精處理系統，也適用于火電及其他凝結水精處理領域。

背景技術

隨著我國大容量核電機組的發展，對凝結水精處理設備也提出高的要求。對于1000MWe的核電機組，由于水質要求高、水量大、中壓條件下工作、可靠性要求高等特點，因此凝結精處理系統的要求要遠遠高于火電機組。

高速混床是核電凝結水精處理系統的核心設備，優良的高速混床必須是單臺處理量大，適應中壓條件下運行安全可靠，設備內部水流態分布均勻、不偏流、避免切向流，離子交換層穩定、無擾動，從而獲得高品質的出水、提高周期制水量和降低運行成本。目前火電行業投運的大流量的高速混床大多為球形罐體，設備內部的介質流態存在切向流，離子交換樹脂層相對不穩定，同時由于球形罐體的上部進水區域受限，布水面積小，布水不均勻則在所難免。按目前混床進水裝置的形式有支母管式、固定多孔板形式，支母管式有布水不均勻的缺陷，而固定式多孔板對于大直徑的中壓混床來說則所存在著運行中的安全隱患。

為了適應大容量核電機組的凝結水處理的需要，設計了一種核電凝結水精處理大直徑柱形高速混床。

發明內容

一種核電凝結水精處理大直徑柱形高速混床，具有處理水量大單臺最大凝結水處理量為1200m³/h、出水水質高、周期制水量大、設備安全性高的特點。

一種核電凝結水精處理大直徑柱形高速混床，主要包括柱形承壓殼體1、進水擋板、分流板2、布水水帽、布水多孔板、壓力平衡管、人孔8、離子交換樹脂9、出水集水裝置、支腿，進水口A、出水口B。進水口A設在承壓殼體1的頂部，進水擋板3設在進水口的下端并通過支撐筋與承壓殼體連接，在承壓殼體內部靠近進水口A周圍設置折流擋板，布水多孔板5用緊固件與焊接在承壓殼體1內壁的固定圈連接固定，布水多孔板5上安裝布水元件4，承壓殼體1內填裝陰陽混合樹脂9，混合樹脂9的上表面與布水多孔板5之間留有一定高度的水墊層6。承壓殼體1的下部設有出水集水裝置，出水集水裝置由出水多孔板11、布水元件12、迷宮式集水支撐圈13、防渦流板14、碟形夾套15組成。設備下部設置支腿16。柱形承壓殼體(1)的上下部為半橢球形，中部為圓柱形，其公稱內徑為2500mm至3800mm，設計壓力為1.6~4.5MPa。最優化的直徑為2500mm和3200mm。

布水多孔板5由多塊“U”狀拼板組合而成，拼板之間用螺栓連接固定成一體，拼板的兩端用螺栓通過焊接在上封頭上的固定環與承壓殼體1連接固定。其中直徑為2500mm的圓柱形殼體的布水多孔板5優化的拼板數量為7塊，直徑為3200mm的圓柱形殼體的布水多孔板5優化的拼板數量為8塊。

布水多孔板5上的孔的分布為三角形布置方式，最優化的兩孔間距為198mm至260mm。

進水口A的周圍設置了分流板2，分流板2的高度為100mm至180mm其中直徑為2500mm的圓柱形殼體的分流板2的優化高度為102mm，直徑為3200mm的圓柱形殼體的分流板2的優化高度為180mm。

柱形承壓殼體1的底部的出水多孔板11為鍋底弧形孔板，安裝在出水多孔板11上的出水濾帽按不同直徑的同心圓分布，相鄰兩同心圓間距從里到外是逐漸減少，相鄰兩水帽間距從里到外逐漸減少，多孔板的直徑為2380?mm?~3100mm，多孔板上布置的水帽數量為126~248只，其中殼體內直徑為2500mm的多孔板直徑為2500mm,?水帽數量為126只，殼體內直徑為3200mm的多孔板直徑為3200mm水帽數量為248只。

出水多孔板11與碟形夾套15之間設置有迷宮式集水支撐圈13。按殼體為直徑為3200mm規格，迷宮式集水支撐圈13共設置3層。迷宮式集水支撐圈13上開有長方形的水流孔，開孔面積由直徑增大由內而外逐漸加大。

出水口B的內側設置防渦流板(14)。

殼體側面設置人孔8，人孔8位于水墊層6中部。

柱形承壓殼體1的側面設置多個視鏡，分別位于柱形承壓殼體1的下部、樹脂層界面和水墊層中部。設備的下部設置有4根支腿。過水能力在490~1200?m³/h，其中殼體內直徑為2500mm的過水能力為490~605?m³/h，殼體內直徑為3200mm的過水能力為800~1200?m³/h，截面流速達120?~148m/h。

本發明的有益效果是：