[發明專利]柴油基礎油料最大化的催化裂化方法

有效

• 申請號: 201010599231.0
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN102093912A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 馬克·博列斯;帕特里克·勒羅伊;邁克爾·埃沙爾;蒂埃里·戈捷
• 申請（專利權）人: 道達爾煉油與銷售部
• 主分類號: C10G55/06
• 分類號: C10G55/06
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 顧晉偉;蔡勝有

1.一種用于使柴油基礎油料的產量最大化的催化裂化方法，包括在上流式流化床反應器中的裂化反應步驟、分離裂化烴和結焦催化劑的步驟、分餾所述裂化烴的步驟和使所述結焦催化劑再生的步驟，其中將烴原料注入上流式反應器中的通過在同一上流式反應器中使至少部分催化劑預先結焦而部分減活的催化劑上，使得離開所述反應器的流出物的反應溫度為470～600℃，所述預先結焦通過將至少一種沸點等于或高于350℃的烴混合料注入在至少一部分再生催化劑上來進行，所述再生催化劑被通過內部裝置限定的至少一個區所限制，所處理的所述烴原料從所述反應器的內部裝置的上游注入。

2.根據權利要求1的方法，其中在所述分離步驟中分離且隨后汽提的所述結焦催化劑的一部分在等于或低于所述反應溫度的溫度下在所述烴原料注入點的上游、該注入點處和/或下游直接返回到所述上流式反應器中。

3.根據前述權利要求中任一項的方法，其中所述再生催化劑的一部分在所述原料注入點的上游處通過至少一種沸點等于或高于350℃的烴混合料進行結焦，并且其中在所述分離器中回收的結焦且經汽提的催化劑的一部分也在所述原料注入點的上游、該注入點處和/或下游被送至所述反應器中。

4.根據權利要求2到4中任一項的方法，其中在所述分餾步驟的出口處產生的至少一種沸點等于或高于350℃的烴混合料中的1～100％在所述上流式反應器的底部處引入的再生催化劑中的1～100重量％上循環。

5.根據前述權利要求中任一項的方法，其中在所述分離步驟中回收的1～75重量％的所述結焦且經汽提的催化劑在所述原料注入點的上游、該注入點處和/或下游循環到所述上流式反應器中。

6.根據前述權利要求中任一項的方法，其中將至少一種沸點低于160℃的級分在所述原料注入點的上游處注入所述上流式反應器中的再生催化劑上。

7.根據前述權利要求中任一項的方法，包括在上流式反應器中的附加裂化反應步驟，所述附加裂化反應步驟與第一催化步驟并行操作，并且其中沸點等于或低于160℃且優選低于145℃的烴級分和/或沸點等于或高于330℃且優選高于350℃的烴級分在再生催化劑上循環。

8.根據權利要求7的方法，其中所述烴級分選自通過分餾步驟和來自原油轉化和/或蒸餾設備產生的流出物，包括源自生物質的級分。

9.根據權利要求7和8中任一項的方法，其中在該第二上流式反應器中的操作是在C/O為4～20且反應溫度為470～650℃的嚴格裂化條件下進行的。

10.一種用于實施根據權利要求1到9中任一項所述的裂化方法的設備，包括配備有原料注入器和布置在所述反應器的底部且接近所述再生催化劑入口的內部裝置(9)的至少一個上流式反應器(1)、裂化流出物和結焦催化劑的分離器(2)、再生器(3)和分餾裝置(4)，這些不同的裝置連接成允許流體和催化劑在它們之間流動，包括用于使沸點等于或高于350℃的烴級分在置于所述反應器內的原料注入器上游的所述內部裝置(9)處循環到所述上流式反應器中的至少一個管線(12a，12b)，并且還包括用于使沸點等于或低于160℃的烴級分循環的管線，和/或用于使存在于所述分離器(2)中的結焦且經汽提的催化劑在原料注入點(10)的上游、該注入點處和/或下游處循環到所述上流式反應器(1)中的裝置。

11.根據權利要求10的設備，其中所述內部裝置(9)布置在所述上流式反應器中，以限定隔室(X)，所述隔室(X)的橫截面為所述上流式反應器的橫截面的10～90％，其長度為0.5m到所述上流式反應器的高度的一半。

12.根據權利要求10和11中任一項的設備，其中所述內部裝置(9)包括與所述上流式反應器(1)共軸布置的管和/或固定在所述上流式反應器(1)中且與其軸平行的至少一個隔板，優選兩個平行和/或交叉的板。

13.根據權利要求10到12中任一項的設備，其中一個或多個流出物循環管線(12a，12b)終止在所述上流式反應器的底部、所述隔室(X)的內部或外部。