[發明專利]一種芯砂混制工藝、熱芯盒制芯工藝及其制備的砂芯無效
| 申請號： | 201010599165.7 | 申請日： | 2010-12-21 |
| 公開（公告）號： | CN102000777A | 公開（公告）日： | 2011-04-06 |
| 發明（設計）人： | 孫少軍;佟德輝;劉慶義;臧加倫;齊建;李明;任懷喜;李娜;劉云云;呂清軻;王仕春 | 申請（專利權）人： | 濰柴動力股份有限公司 |
| 主分類號： | B22C9/10 | 分類號： | B22C9/10;B22C1/00;B22C15/24 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人： | 魏曉波;逯長明 |
| 地址： | 261061 山東省濰坊*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 芯砂混制 工藝 熱芯盒制芯 及其 制備 | ||
1.一種芯砂混制工藝，其特征在于，包括以下步驟：
a)將陶瓷砂和焙燒砂按照質量比4∶6～6∶4混合；
b)陶瓷砂和焙燒砂初混20-30s，向陶瓷砂和焙燒砂的混合物中加入固化劑，混合50s～60s后再加入熱芯盒樹脂，混制120-150s，所述熱芯盒樹脂的加入質量為陶瓷砂和焙燒砂總質量的1.8％～2.5％，所述固化劑的質量為熱芯盒樹脂質量的20％～30％。
2.根據權利要求1所述的芯砂混制工藝，其特征在于，所述陶瓷砂的Al2O3含量大于等于75％。
3.根據權利要求2所述的芯砂混制工藝，其特征在于，所述陶瓷砂耐火度大于等于1700℃，角形系數小于等于1.1。
4.根據權利要求2或3所述的芯砂混制工藝，其特征在于，所述陶瓷砂中75％～80％的顆粒為40/70目或50/100目。
5.根據權利要求1所述的芯砂混制工藝，其特征在于，所述焙燒砂中75％～80％的顆粒為40/70目或50/100目。
6.根據權利要求1所述的芯砂混制工藝，其特征在于，所述熱芯盒樹脂為呋喃樹脂、酚醛樹脂或環氧樹脂中的一種。
7.根據權利要求1所述的芯砂混制工藝，其特征在于，所述固化劑為磺酸固化劑、酚醛樹脂固化劑或環氧樹脂固化劑中的一種。
8.一種熱芯盒制芯工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1)根據權利要求1至7中任一項所述的芯砂混制工藝混制芯砂；
2)使用射芯機將芯砂射制成型，再加熱固化；
3)將固化后得到的砂芯覆上涂料；
4)烘干砂芯。
9.一種砂芯，其特征在于，由權利要求8所述的熱芯盒制芯工藝制成。
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