[發明專利]電解鋁用陽極無效
| 申請號: | 201010598772.1 | 申請日: | 2010-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102534675A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 劉兵 | 申請(專利權)人: | 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | C25C3/12 | 分類號: | C25C3/12 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550081 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解鋁 陽極 | ||
技術領域
本發明涉及一種電解鋁用陽極。
背景技術
在電解鋁生產中,需要將陽極和陰極放在電解槽中并留有一定的間隙,粉狀氧化鋁及一些添加物放在陰陽極之間,而后給陰陽極通電生產出金屬鋁。陽極是由陽極導桿和陽極炭塊組成。陽極炭塊的制作須經過配料、成型和焙燒等工序。陽極導桿的爪頭的材質是鑄鋼。陽極導桿的爪頭經過組裝工序伸進陽極炭塊的炭碗中,而后澆注磷生鐵將導桿和炭塊連在一起成為陽極。在電解鋁生產過程中,如果沒有控制好,使得爪頭浸入了電解槽的熔融電介質中,將造成鐵離子融入鋁液中,造成鋁液品質的下降。為此陽極炭塊在參加電解的過程中,就不能完全被利用,要將一定厚度的炭塊剩余下來用來保證爪頭不會浸入到電解槽的熔融電介質中。剩余下來的炭塊需重新經過破碎加入到混合料中,再進行配料、成型和焙燒等工序。造成能源和資金的浪費。
以往的陽極的制造需要一個很大的工藝系統來完成,即組裝車間。它包括殘極清理、殘極壓脫、殘極破碎、磷鐵環壓脫、磷鐵環清理、導桿清理、導桿校直、磷鐵環澆注等主要工藝環節。以上這些工序需花費很大一筆資金使用很多設備來完成。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種電解鋁用陽極,以克服現有技術存在的陽極炭塊在參加電解的過程中不能完全被利用,剩余炭塊需重新破碎、配料、成型和焙燒等工序,造成能源和資金的浪費等不足。
本發明是這樣構成的:它包括鋁導桿,鋁導桿通過錐形連接頭與頂上的陽極炭塊連接,上、下陽極炭塊通過柱形連接頭連接。
陽極炭塊的上、下兩面是相互平行的水平面,其上有四個螺紋孔,其中兩個與錐形連接頭相對應,另兩個與柱形連接頭相對應。
鋁導桿的下端連接爪頭,爪頭上有2個螺紋孔;錐形連接頭上半段、下半段具有相反旋向螺紋,中間有一個定位臺階。中間臺階用于鋁導桿的爪頭與炭塊的定位。
錐形連接頭上半段通過螺紋與鋁導桿的爪頭連接、下半段通過螺紋與陽極炭塊連接。
與現有技術相比,本發明的結構能夠使陽極炭塊在參加電解的過程中完全被利用,沒有剩余炭塊,從而提高陽極炭塊利用率,避免能源和資金的浪費,提高經濟效益。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖、主視圖;
圖2為本發明的結構示意圖、側視圖;
圖3為圖1的A向視圖。
具體實施方式
本發明的實施例:它包括鋁導桿1,鋁導桿1通過錐形連接頭2與頂上的陽極炭塊4連接,上、下陽極炭塊4通過柱形連接頭3連接。
陽極炭塊4的上、下兩面是相互平行的水平面,其上有四個螺紋孔,其中兩個與錐形連接頭2相對應,另兩個與柱形連接頭3相對應
鋁導桿1的下端連接爪頭6,爪頭6上有2個螺紋孔;錐形連接頭2上半段、下半段具有相反旋向螺紋,中間有一個定位臺階5。
錐形連接頭2上半段通過螺紋與鋁導桿1的爪頭6連接、下半段通過螺紋與陽極炭塊4連接。
錐形連接頭2采用金屬材料、柱形連接頭3的材質采用石墨。
本發明的結構適用于電解鋁的生產工藝采用疊加陽極的方式,陽極炭塊將完全參與電解過程,實現無殘極。本發明的陽極組裝的實施將在電解槽旁就可完成,整個組裝車間就可以取消。其組裝具體步驟為先將錐形連接頭2?放在鋁導桿1的爪頭6及陽極炭塊4的螺紋孔之間,之后用專用的工具同時將兩個上下具有左、右螺紋(具有相反旋向螺紋)的錐形接頭2旋轉,使得鋁導桿1的爪頭6及陽極炭塊4同時靠緊錐形接頭2的上下兩個定位面,而后再將柱形連接頭3旋入陽極炭塊4的另外兩個螺紋孔。當在電解槽上進行陽極炭塊疊加連接時,再用專用工具旋轉柱形連接頭3,使柱形連接頭3各有一半在正在疊加的兩個陽極炭塊4中起到連接和導電的作用。
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