[發(fā)明專利]紫外光固化鋼管內(nèi)減阻涂料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010598628.8
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN102079937A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 李芳;孫健;任飆;粟鷹
• 申請（專利權）人: 上海海隆賽能新材料有限公司
• 主分類號: C09D163/10
• 分類號: C09D163/10;C09D175/14;C09D7/12;C09D5/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 刁文魁;翟羽

技術領域

本發(fā)明涉及化工技術的涂料技術領域，涉及鋼管用紫外光固化涂料和內(nèi)減阻涂料，具體的說，是一種紫外光固化鋼管內(nèi)減阻涂料。

背景技術

紫外光固化涂料作為20世紀70年代開始崛起的一種新材料，其突出的優(yōu)點為固化速度快（0.1-10s）；涂層性能優(yōu)異；可涂裝對熱敏感的基材；節(jié)省能源（約為熱固化材料能耗的1/5-1/10）；無溶劑排放，既安全又不污染環(huán)境；占地面積少，適用于自動化流水線涂裝等。因此，紫外光固化涂料得到日益廣泛的應用。

紫外光固化涂料是指在紫外光照射下可以發(fā)生光聚合或光交聯(lián)反應，有快速固化性能，作為表面保護材料來使用的特殊涂料。由于其固化速度大大超過常規(guī)涂料，所以此類涂料固化時收縮率要比常規(guī)涂料大一倍以上。通常的涂料做法很難在碳鋼表面起到良好的附著效果，加之考慮成本因素，此類涂料大多數(shù)采用自由基引發(fā)固化的方法固化涂層，這勢必造成引發(fā)劑殘留以及后固化現(xiàn)象不易消除的問題，最終影響鋼管上涂層的附著力和耐溶劑浸泡的能力。通常，用具有著色力的紫外光固化的金屬涂層的厚度一般很薄，不大于10um，超過50um的涂層固化就很難完全，這是因為紫外線難以穿透涂層導致引發(fā)不完全所致的。

國內(nèi)現(xiàn)有的管道內(nèi)減阻涂料均為溶劑型涂料，其缺點為：VOC含量高，對環(huán)境潮氣敏感，施工性能和儲存穩(wěn)定性較差，漆膜容易起泡等等。隨著對涂料有機揮發(fā)物的限制，在許多應用領域，例如：石油石化、船舶、核電、油料、化工倉儲、供水等領域管道的防腐方面，溶劑型涂料將逐漸被環(huán)保型涂料所替代，而紫外光固化涂料就是環(huán)保型涂料之一。

目前，國內(nèi)未見紫外光固化涂料用于金屬基材的專利報道，國外在這方面的專利也很少。其中，美國專利US20030162859公開了“一種紫外光固化涂料”，可用于汽車方向盤、車軸、彈簧以及框架等；該涂料可顯著提高涂膜的機械性能、耐化學性能、耐老化性能以及外觀的美觀性。但是，用于鋼管內(nèi)減阻的紫外光固化涂料目前還未見有供應，也未見到有文獻報道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種紫外光固化鋼管內(nèi)減阻涂料，并將其應用于鋼管內(nèi)的減阻，以期大幅度提高管線的輸送能力，為用戶創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術方案是：

一種紫外光固化鋼管內(nèi)減阻涂料，其特征是，各原料組成的質(zhì)量百分比為：

環(huán)氧丙烯酸酯樹脂????10.0～30.0%；

聚氨酯丙烯酸酯樹脂??10.0～30.0%；

附著力促進樹脂???????1.0～10.0%

活性單體????????????10.0～30.0%；

流平劑???????????????0.1～0.5%；

消泡劑???????????????0.1～0.5%；

分散劑???????????????0.2～1.0%；

引發(fā)劑???????????????2.0～10.0%

磷酸鋅???????????????5.0～25.0%；

三聚磷酸鋁???????????2.0～20.0%；

鈦白粉??????????????10.0～30.0%。

可選的、所述的附著力促進樹脂為磷酸酯改性甲基丙烯酸酯；所述的活性單體為三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）以及乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（TMP3EOTA）的兩種或三種混合，既作為稀釋劑，又能參與反應；所述的流平劑為有機硅類BYK3510；所述的消泡劑為含有機硅類的BYK?1790消泡劑；所述的分散劑為BYK?168；所述的引發(fā)劑為湖南新宇化學品有限公司生產(chǎn)的1173、184、907、369、TPO、ITX中的至少一種。

在所述的各原料組成的質(zhì)量百分比中，環(huán)氧丙烯酸樹脂為15～25%、聚氨酯丙烯酸酯樹脂為13～26%、附著力促進樹脂為2.0～8.0%。

在所述的各原料組成的質(zhì)量百分比中，活性單體為12.0～28.0%。

在所述的各原料組成的質(zhì)量百分比中，磷酸鋅為8.0～20.0%、三聚磷酸鋁為5.0～15.0%、鈦白粉為15.0～25.0%。

在所述的各原料組成的質(zhì)量百分比中，流平劑為0.2～0.4%、分散劑為0.3～0.6%、消泡劑為0.2～0.4%、引發(fā)劑為4.0～7.0%。

本發(fā)明紫外光固化鋼管內(nèi)減阻涂料的積極效果是：