[發明專利]一種共擠雙向拉伸復合薄膜及其制備方法

無效

• 申請號: 201010598560.3
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN102152579A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 林子茂
• 申請（專利權）人: 福融輝實業（福建）有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/30;B32B27/18;B29D7/01;B29C55/02
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

1.一種共擠雙向拉伸復合薄膜，其特征在于：該復合薄膜為三層結構，各層依序為均聚或共聚聚丙烯樹脂輔阻隔層、含有粘合樹脂的均聚聚丙烯樹脂輔阻隔層、乙烯-乙烯醇共聚物樹脂主阻隔層，或為均聚聚丙烯樹脂輔阻隔層、乙烯-乙烯醇共聚物樹脂主阻隔層、?含有粘合樹脂的均聚或共聚聚丙烯樹脂輔阻隔層，該復合薄膜為三層結構共擠塑后經雙向拉伸成型。

2.根據權利要求1所述的一種共擠雙向拉伸復合薄膜，其特征在于：所述的乙烯-乙烯醇共聚物樹脂中乙烯的摩爾含量為32%-40%。

3.根據權利要求2所述的一種共擠雙向拉伸復合薄膜，其特征在于：所述的乙烯-乙烯醇共聚物樹脂中乙烯的摩爾含量為38%。

4.根據權利要求1所述的一種共擠雙向拉伸復合薄膜，其特征在于：所述的均聚聚丙烯樹脂或共聚聚丙烯樹脂、含有粘合樹脂的均聚聚丙烯樹脂或含有粘合樹脂的共聚聚丙烯樹脂中分別含有0.2%-20%重量比的功能母料。

5.根據權利要求4所述的一種共擠雙拉伸復合薄膜，其特征在于：所述的功能母料為抗粘連母料、含30-70%重量比礦物質的填充母料、爽滑母料、抗氧化母料、抗靜電母料。

6.根據權利要求1所述的一種共擠雙向拉伸復合薄膜，其特征在于：所述的粘合樹脂為以酸酐改性的聚丙烯粘合樹脂，其占含有粘合樹脂的均聚或共聚聚丙烯樹脂總重量的5-20%。

7.根據權利要求1所述的一種共擠雙向拉伸復合薄膜，其特征在于：所述的乙烯-乙烯醇共聚物樹脂主阻隔層厚度為1-5微米。

8.一種制備權利要求1至7所述的復合薄膜的方法，其特征在于：所述的方法包括如下步驟：

步驟1：按照復合薄膜中各層的組成成分配置材料，分別進行熔融擠出，形成三層原料薄膜；?

步驟2：三層原料薄膜匯合后共擠出，在20-45℃下激冷鑄片形成薄膜厚片；激冷鑄片過程中，乙烯-乙烯醇共聚物樹脂主阻隔層為外層時，其貼著激冷輥的輥面；

步驟3：薄膜厚片在90-135℃下預熱，在70-130℃下對薄膜厚片以3-4的拉伸比例進行縱向拉伸，再在130-135℃進行小于10秒的快速熱定型；

步驟4：對步驟3中縱向拉伸后的薄膜厚片，在165-175℃下預熱，在150-158℃下對薄膜厚片以7-9的拉伸比例進行橫向拉伸；

步驟5：對步驟4處理后的薄膜在158-160℃進行熱定型。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于：步驟1中乙烯-乙烯醇共聚物樹脂的熔融擠出的溫度在200-235℃。

10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于：步驟1中乙烯-乙烯醇共聚物樹脂的熔融擠出采用單螺桿擠出機，單螺桿鍍鉻，其全螺紋長徑比為30。

11.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于：所述的方法還包括如下步驟：?

步驟6：對步驟5處理后的薄膜依序進行牽引、測厚及厚度控制、電暈處理、收卷、時效處理、分切、包裝。