[發明專利]一種耐溫、抗震和抗菌的復合聚乙烯給水管材的生產方法

無效

• 申請號: 201010598412.1
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN102107511A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 林云青;葉日才;張文霖;李長輝;強克剛
• 申請（專利權）人: 河南康泰塑業科技有限公司
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;B29C47/92;B29K23/00;B29L23/00
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民;宋金鼎

1.一種耐溫、抗震和抗菌的復合聚乙烯給水管材的生產方法，其特征在于，將聚烯烴PE外層與聚烯烴PERT內層分別由擠出機擠出加熱后，再由同一擠出口模擠出至少有聚烯烴PE外層和聚烯烴PERT內層的兩層或多層共擠、相鄰層緊密結合的復合管材，由于PERT管材加工成型為單一成大口徑管材難度大，但由于其屬于聚乙烯衍生物且性能和結構基本與聚烯烴PE管材一致，這就決定了聚烯烴PE管材和聚烯烴PERT管材在成型過程中二者可以很好粘結粘附在一起，其中，聚烯烴PE外層和聚烯烴PERT內層的擠出機的機筒區長度均分為4段，每段溫度為：第1段為173±5℃，第2段為178±5℃，第3段為183±5℃，第4段為185±5℃，擠出機模頭區的模頭長度均分為7段，每段溫度為：第1段為193±10℃，第2段為187±5℃，第3段為185±5℃，第4段為195±5℃，第5段為200±10℃，第6段為205±10℃，第7段為210±10℃，擠出機轉速為45-125rad/min，牽引速度為320-800cm/min；聚烯烴PE外層與聚烯烴PERT內層的厚度比為4∶1，聚烯烴PE外層的密度為0.935-0.956g/cm³，聚烯烴PERT內層的密度為0.930-0.946g/cm³，結合后的復合管材在0.012-0.04MPa的真空及水溫20-25℃下定型后，再置于18-23℃的水箱中進行二次冷卻，產品打印，牽引，定尺切割，即成本發明管材，所說的聚烯烴PE外層由以重量計的：改性后的PE樹脂90-100份、著色劑1-4份、抗氧劑0.5-3份和光穩定劑2-5份混合均勻擠壓制成；所說的聚烯烴PERT內層由以重量計的：耐熱增強型聚乙烯90-100份、光亮劑1-4份、抗菌材料3-8份混合均勻擠壓制成；所說的復合管材為2層以上的多層時，除內層外，只將外層向上交替復合粘結在一起擠壓制成，外層至少有相同材料的一層以上組成；所說的改性后的PE樹脂為韓國大韓油化HDPE-P600、韓國SK的HDPE6100、齊魯石化的2480其中的任何一種；所說的著色劑為色母料，即卡博特牌的黑色色母料；所說的光穩定劑為受阻胺光穩定劑622、受阻胺光穩定劑292、受阻胺光穩定劑HS-508的一種；所說的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑BHT的一種；所說的耐熱增強型聚乙烯為韓國SK的PERTDX800、韓國LG的SP980、美國DOWLEX2388、美國DOWLEX2344的一種；所說的光亮劑為蘇州康斯坦普工程塑料有限公司的PA0835HD-D；所說的抗菌材料為海寧市海泰精細化工有限公司的SHT納米銀抗菌塑料母粒。

2.根據權利要求1所述的耐溫、抗震和抗菌的復合聚乙烯給水管材的生產方法，其特征在于，將聚烯烴PE外層、聚烯烴PERT內層分別由擠出機擠出加熱后，再由同一擠出口模擠出由聚烯烴PE外層和聚烯烴PERT內層的兩層共擠、相鄰層緊密的結合的復合管材，其中，聚烯烴PE外層和聚烯烴PERT內層的擠出機的機筒區長度均分為4段，每段溫度為：第1段為168℃，第2段為173℃，第3段為178℃，第4段為180℃，擠出機模頭區的模頭長度均分為7段，每段溫度為：第1段為188℃，第2段為182℃，第3段為180℃，第4段為190℃，第5段為195℃，第6段為200℃，第7段為205℃，擠出機轉速為45rad/min，牽引速度為400cm/min；聚烯烴PE外層與聚烯烴PERT內層的厚度比為4∶1，聚烯烴PE外層的密度為0.936g/cm³，聚烯烴PERT內層的密度為0.930g/cm³，結合后的復合管材在0.02Mpa的真空及水溫20℃下定型后，再置于18℃的水中進行二次冷卻，產品打印，牽引，定尺切割，即成本發明管材，所說的聚烯烴PE外層由以重量計的：韓國大韓油化HDPE-P600?95份、卡博特牌的黑色色母料2份、抗氧劑BHT?1.0份和受阻胺光穩定劑HS-508?2份混合均勻擠壓制成；所說的聚烯烴PERT內層由以重量計的：韓國SK的PERTDX800?95份、康斯坦普的PA0835HD-D光亮劑2份、SHT納米銀抗菌塑料母粒4份混合均勻擠壓制成。