[發(fā)明專利]用鉻渣制備氫氧化鉻聯(lián)產(chǎn)氯化銅與鈣、鎂、鋁混合磷酸鹽的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010598132.0
• 申請(qǐng)日: 2010-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN102249322A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王嘉興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王嘉興
• 主分類號(hào): C01G37/00
• 分類號(hào): C01G37/00;C01G3/05;C01B25/32;C01B25/34;C01B25/36;B09B3/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

1.用鉻渣制備氫氧化鉻聯(lián)產(chǎn)氯化銅與鈣、鎂、鋁混合磷酸鹽的方法，其特征在于，包括如下制備步驟：

步驟A、將鉻渣裝入盛有鹽酸的第一耐腐蝕反應(yīng)器(1)里充分?jǐn)嚢瑁渲兴龅你t渣分別以折算好的三價(jià)鉻和六價(jià)鉻與鹽酸按照純質(zhì)量比1∶0.47進(jìn)行酸解反應(yīng)，反應(yīng)得到氯化鉻、氯化鈣、氯化鎂、氯化鋁的混合物I；

步驟B、將步驟A中所得混合物I用第一過濾器(2)進(jìn)行過濾；

步驟C、將步驟B中過濾所得濾餅送去另行深加工；

步驟D、將步驟B中過濾所得濾液送入到沉降罐(3)，再往沉降罐(3)中加入水，使氯化鉻水解形成三價(jià)氫氧化鉻沉淀和氯化鈣、氯化鎂、氯化鋁的混合物II；

步驟E、將步驟D中所得混合物II用第二過濾器(4)進(jìn)行過濾；

步驟F、將步驟E中所得濾餅依次用第一冷卻器(5)、第一洗滌甩干機(jī)(6)、第一干燥器(7)、第一粉碎機(jī)(8)進(jìn)行冷卻、洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到氫氧化鉻產(chǎn)品(9)；

步驟G、將步驟E中所得濾液以純氯化鈣計(jì)與磷酸銅按純質(zhì)量比1∶1.15反應(yīng)于第二耐腐蝕反應(yīng)器(10)里，在緩緩的攪拌下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成氯化銅和磷酸鈣、磷酸鎂、磷酸鋁的混合物III；

步驟H、將步驟G中所得混合物III用第三過濾器(11)；

步驟I、將步驟H中所得濾餅依次用第二冷卻器(12)、第二洗滌甩干機(jī)(13)、第二干燥器(14)、第二粉碎機(jī)(15)進(jìn)行冷卻、洗滌甩干、干燥和粉碎后檢斤包裝得到鈣、鎂、鋁混合磷酸鹽產(chǎn)品(16)；

步驟J、將步驟H中所得濾液送入耐腐蝕的減壓蒸餾器(17)里，進(jìn)行減壓蒸餾，當(dāng)達(dá)到氯化銅的凝固點(diǎn)析出氯化銅晶體時(shí)，再用第三冷卻器(18)對(duì)氯化銅晶體進(jìn)行恒溫冷卻30～50分鐘，得到氯化銅粗品(19)；

步驟K、將步驟J中所得到的氯化銅粗品(19)用精蒸餾器(20)進(jìn)行精餾，得到氯化銅產(chǎn)品(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用鉻渣制備氫氧化鉻聯(lián)產(chǎn)氯化銅與鈣、鎂、鋁混合磷酸鹽的方法，其特征在于，所述步驟C中所使用的鹽酸為體積百分比濃度為60％～75％的鹽酸溶液。