[發明專利]用鉻渣制備氫氧化鉻聯產氯化鍶與鈣、鎂、鋁混合碳酸鹽的方法

無效

• 申請號: 201010598117.6
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN102259921A
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 王嘉興
• 申請（專利權）人: 王嘉興
• 主分類號: C01G37/00
• 分類號: C01G37/00;C01F11/24;C01F11/18;C01F5/24;C01F7/00;B09B3/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本發明涉及鉻化合物制造企業三廢治理和利用的技術領域，尤其是一種用鉻渣制備氫氧化鉻聯產氯化鍶與鈣、鎂、鋁混合碳酸鹽的方法。

技術背景

鉻鹽生產的固體廢物主要是指在重鉻酸鈉生產過程中，鉻鐵礦經過焙燒后用水浸取重鉻酸鈉的殘渣通稱鉻渣。鉻渣是屬劇毒、危險性的廢渣，其外觀有黃、黑、赭等顏色。鉻渣中常含有鈣、鎂、鐵、鋁等氧化物和三氧化二鉻、水溶性鉻酸鈉、酸溶性鉻酸鈉等。鉻的毒性主要六價鉻，六價鉻的毒性主要來自于其強氧化性引起對有機體的腐蝕與破壞，也是醫學公認的致癌物質。

由于所用原料、生產工藝及配方不同，鉻渣的生產量和組成隨之而不同。經檢測，鉻渣的組成為：三氧化二鉻占總渣質量百分數的2.5％～4％，水溶性六價鉻占總渣質量百分數的0.28％～1.34％，酸溶性六價鉻占總渣質量百分數的0.9％～1.4％，氧化鈣占總渣質量百分數的29％～36％，氧化鎂占總渣質量百分數的20％～33％，三氧化二鋁占總渣質量百分數的5％～8％，二氧化硅占總渣質量百分數的8％～11％。

由于鉻渣的毒性很大，土壤及地下水一旦受到六價鉻的污染，土壤不能耕作，地下水無法引用，如果不能采取專門的治理措施，這種污染幾十年無法消除，周圍的生態幾十年無法恢復。由此可知，鉻渣如不及時進行解毒處理，一旦污染了環境，特別是地下水和土壤，其后果是非常嚴重的

在無還原劑時，重鉻酸鈉的水溶液含有劇毒的六價鉻離子，鉻渣露天堆放，受雨雪淋浸，所含的六價鉻被溶出滲入地下水或進入河流、湖泊中，污染環境，嚴重污染帶內水中六價鉻含量可高達每升數十毫克，超過飲用水標準若干倍。六價鉻、鉻化合物以及鉻化合物氣溶膠等，同時也能以多種形式危害人畜健康，因此鉻渣的堆存場必須采取鋪地防滲和加設棚罩。

為了防止鉻渣的危害，通常的辦法是對其進行高溫處理，消除其毒性。另外在有還原劑的酸性條件下，或在有堿金屬硫化物、硫氫化物的堿性條件下，或在有硫、碳和碳化物存在的高溫、缺氧條件下，六價鉻都可還原為毒性較小的三價鉻。目前，鉻渣的利用主要有以下幾個方面：

①制燒結磚：將鉻渣干燥、粉碎，按鉻渣粉40％和粘土60％的比例混合配料，制成磚坯，入窯燒制。在高溫和強還原性環境中，六價鉻還原為不溶于水的三氧化二鉻，消除劇毒，所制得的磚材可達到建筑要求。

②制高強鉻鋇磚：將5份鉻渣和3份碳酸鋇渣混合加水40％，在球磨機內濕磨。鉻渣中的六價鉻變成不溶于水的鉻酸鋇，一部分轉化成三價鉻；按3份鉻鋇渣漿和2份煤渣配料，經過碾壓和燜料，制成磚坯；然后經升溫、恒溫、降溫各2小時，在8個大氣壓力下進行壓蒸養護，制成鉻鋇磚。鉻渣中含較多氧化鎂，體積會膨脹，需要存放一段時間，體積穩定后使用。

③制鉻渣鑄石：以30％鉻渣、25％硅酸鹽和45％煤渣配料，再摻入3～5％氧化鐵，經熔融澆鑄，結晶退火，制得抗壓強度為4800～5500千克力/厘米的高強度、耐磨損、防腐蝕的鑄石。

④制水泥：用鉻渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸鹽水泥配料，可以燒制水泥熟料，用來制造水泥；利用碳還原后的鉻渣同高爐?；?、轉爐鋼渣和硅酸鹽水泥熟料，加入5％左右石膏，也可制造少熟料鋼鐵渣水泥。

此外，鉻渣還可代替鉻礦粉，作為玻璃的翠綠色著色劑；水淬鉻渣還可作為水泥混合材料、礦棉原料、耐熱膠凝材料、熔融水泥原料等。日本在除毒后的鉻渣中，加入硫酸亞鐵、氧化亞鐵等還原劑，制成可塑性凝固材料或作石膏板材填充料。

雖然，上述這些利用都能一定程度的處理掉鉻渣，但是，由于鉻渣具有毒性，難以運輸，它的利用尚未打開局面；在對鉻渣進行處理時，只局限于消除其毒性并沒有充分利用其所含有的，有價值的物質；目前也沒有用鉻渣制備氫氧化鉻聯產氯化鍶與鈣、鎂、鋁混合碳酸鹽的方法的相關報道。

發明內容

本發明提供了一種用鉻渣制備氫氧化鉻聯產氯化鍶與鈣、鎂、鋁混合碳酸鹽的方法，該方法不僅工藝簡單，而且能有效處理廢渣的同時還能制得多種有價值的產品。

為了達到上述的目的，本發明的技術方案為：

一種用鉻渣制備氫氧化鉻聯產氯化鍶與鈣、鎂、鋁混合碳酸鹽的方法，包括如下制備步驟：

步驟A、將鉻渣裝入盛有鹽酸的第一耐腐蝕反應器里充分攪拌，其中所述的鉻渣以折算好的純三氧化二鉻與鹽酸按照純質量比1∶0.47進行酸解反應，反應得到氯化鉻、氯化鈣、氯化鎂、氯化鋁的混合物I；

步驟B、將步驟A中所得混合物I用第一過濾器進行過濾；

步驟C、將步驟B中過濾所得濾餅送去另行深加工；