[發(fā)明專利]松散金屬廢屑?jí)簤K機(jī)及加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010598051.0
• 申請(qǐng)日: 2010-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN102101364A
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊棋君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰市瑞豐液壓機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B30B9/32
• 分類號(hào): B30B9/32
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 聶漢欽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢金屬屑回收設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種將松散金屬廢屑?jí)褐瞥蓧K料的壓塊機(jī)。

背景技術(shù)

松散金屬廢料尤其是一些密度疏松的如刨花、卷絲、切削渣屑等加工廢料占據(jù)空間很大，不便于運(yùn)輸與回收加工，因此通常將這些金屬廢料通過液壓沖頭的擠壓壓制為密度致密的金屬塊，再進(jìn)行運(yùn)輸或熔融再生。目前的壓塊機(jī)結(jié)構(gòu)比較粗糙，通常利用推料推頭將廢料推送至敞口的壓塊桶內(nèi)，然后利用主沖頭將廢料進(jìn)行單次壓制；不僅壓縮效率較低，塊料密度較為松散；而且在推料過程中推料推頭經(jīng)常會(huì)把廢料推到桶外，尤其是對(duì)于較長的卷絲，由于不能切斷，因而會(huì)發(fā)生拉長或者纏繞。實(shí)際工作時(shí)，需要安排兩個(gè)人工專門采用撬桿戳壓料倉與壓塊桶內(nèi)的物料，也需要經(jīng)常停機(jī)清理卷絲，生產(chǎn)效率很低，不能連續(xù)投料，因此不能適用于連續(xù)生產(chǎn)，而且容易發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有金屬壓塊機(jī)壓縮效率低、生產(chǎn)效率低、不能連續(xù)生產(chǎn)且易發(fā)生安全事故等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，壓縮率高，可連續(xù)生產(chǎn)的松散金屬廢屑?jí)簤K機(jī)及加工方法，從而可以高效連續(xù)的進(jìn)行壓塊工作。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種松散金屬廢屑?jí)簤K機(jī)，在機(jī)架頂部設(shè)置有豎直的主缸，主缸的活塞與在終壓壓料桶內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖頭連接，在壓料桶底部設(shè)置有封閉桶底的底板，利用水平設(shè)置的抽板油缸進(jìn)行控制，所述壓料桶的中部水平設(shè)置有推料倉，與壓料桶之間密閉連接且垂直相交，推料倉末端設(shè)置有與推料油缸活塞連接的推料推頭，推料倉側(cè)面開放與進(jìn)料料斗的底部相通，預(yù)壓推頭位于進(jìn)料料斗的底部另一側(cè)，預(yù)壓推頭與預(yù)壓油缸的活塞相連。其進(jìn)一步特征在于：

所述推料倉頂部的蓋板前緣設(shè)置有上剪切刀片，在所述預(yù)壓推頭上部固定有下剪切刀片，與所述上剪切刀片相錯(cuò)實(shí)現(xiàn)剪切。

一種采用上述松散金屬廢屑?jí)簤K機(jī)的加工方法，包括以下步驟：

（1）預(yù)壓，預(yù)壓油缸伸出，預(yù)壓推頭將進(jìn)料料斗底部的廢屑推入推料倉；

（2）推料，推料油缸伸出，推料推頭將推料倉內(nèi)的屑料推入壓料桶內(nèi)；推料油缸與預(yù)壓油缸收縮復(fù)位；

（3）終壓，主缸伸出，沖頭向下對(duì)壓料桶內(nèi)的屑料進(jìn)行加壓沖制；

（4）卸料，抽板油缸收縮，底板后退打開桶底，主缸伸出，沖頭將屑?jí)K從桶底推出；抽板油缸伸出復(fù)位、主缸收縮。其進(jìn)一步特征在于：

所述第一步中在預(yù)壓完成后，預(yù)壓推頭微退。

所述第三步中在終壓完成后，沖頭微退。

所述第一步至第三步多次循環(huán)沖制后，再進(jìn)行第四步卸料。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明設(shè)置的預(yù)壓油缸、推料油缸與主缸，分別在X軸、Y軸與Z軸方向?qū)ξ锪线M(jìn)行三向擠壓，有效的提高了物料的壓縮效率，最終得到高密度的屑餅，便于后續(xù)運(yùn)輸與回收加工。本發(fā)明在壓制同時(shí)也可將廢屑中的切削液（例：油、油水混合物、水等任何切削使用的液體）壓榨擠出從而可以實(shí)現(xiàn)屑、液分離，分離效果可達(dá)到97%以上，而分離出的切削液也可回收重復(fù)使用，節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明的推料倉與壓料桶之間密閉連接，避免了敞口壓料桶進(jìn)料時(shí)散落桶外的現(xiàn)象；本發(fā)明采用上下剪切刀片對(duì)物料進(jìn)行切斷，避免了卷絲等物料在壓制過程中被拉長或纏繞，造成設(shè)備停機(jī)或者額外的人工清理。本發(fā)明可以直接處理卷絲，不需要單獨(dú)設(shè)置高能耗的粉碎機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，同時(shí)屑液分離效率高，也不需要進(jìn)行屑液預(yù)分離處理，因此大大提高了工作效率，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，有效節(jié)約了勞動(dòng)力成本。

本發(fā)明的加工方法中適時(shí)的微退推頭、沖頭，可以確保下一個(gè)工步中液壓機(jī)以小壓力即可順利送入，大大減少設(shè)備成本與節(jié)約能耗。本發(fā)明可以多次進(jìn)料，反復(fù)沖壓，從而提高屑餅的密度與產(chǎn)量，因此可以加工密度非常疏松的物料，適用面廣，經(jīng)濟(jì)效益好。

本發(fā)明采用立柱式結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛性好，同時(shí)設(shè)置有壓料桶與高強(qiáng)度模套，因此可以進(jìn)行大壓力、高密度的壓制，可靠性好，工作壽命長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖。

圖2為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖，第一步。

圖3為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖，第二步。

圖4為圖3的左視圖。

圖5為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖，第三步。

圖6為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖，第四步。

圖7為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖，第五步。

圖8為本發(fā)明的控制流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的設(shè)備及加工方法的具體實(shí)施方式。