[發明專利]用鉻渣制備氫氧化鉻、氯化鉛及混合硝酸鹽的方法無效
| 申請號: | 201010598010.1 | 申請日: | 2010-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102249313A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發明(設計)人: | 王嘉興 | 申請(專利權)人: | 王嘉興 |
| 主分類號: | C01G37/00 | 分類號: | C01G37/00;C01G21/16;C01F11/36;C01F5/38;C01F7/66;B09B3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用鉻渣 制備 氫氧化 氯化 混合 硝酸鹽 方法 | ||
技術領域
本發明涉及無機化工三廢鉻渣的治理和利用技術領域,尤其涉及一種用鉻渣制備氫氧化鉻、氯化鉛及混合硝酸鹽的方法。
背景技術
鉻渣是指在重鉻酸鈉生產過程中,鉻鐵礦經過焙燒后用水浸取重鉻酸鈉的殘渣。由于所用原料、生產工藝及配方不同,鉻渣組成有所不同,其基本的組成和成分的百分比如下:三氧化二鉻質量百分數為2.5-4%,水溶性六價鉻質量百分數為0.28-1.34%,酸溶性六價鉻質量百分數為0.9-1.4%,氧化鈣質量百分數為29-36%,氧化鎂質量百分數20-33%,三氧化二鋁質量百分數為5-8%,二氧化硅質量百分數為8-11%。由于鉻渣中含有的六價鉻具有強氧化性,對有機體造成強烈的腐蝕與破壞,土壤及地下水一旦受到六價鉻的污染,土壤不能耕作,地下水無法飲用,因而是醫學公認的致癌物質和劇毒性物。因此,如果不能采取專門的治理措施對鉻渣進行處理,解除鉻渣的毒性,一旦污染了環境,特別是地下水和土壤,其后果是非常嚴重的。
另外,鉻渣中也含有大量有用的成分,有必要對其進行提純和轉換處理,以充分發揮鉻渣的經濟價值。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種用鉻渣制備氫氧化鉻、氯化鉛及混合硝酸鹽的方法,該方法將鉻渣經過簡單的加工處理,使原來有毒的六價鉻,變成了無毒的三價鉻,制得氫氧化鉻和氯化鉛及鈣、鎂、鋁混合硝酸鹽,充分利用了的鉻渣的潛在價值,且不產生二次污染,是一個變廢為寶,經濟適用的方法。
本發明的技術方案如下:一種用鉻渣制備氫氧化鉻、氯化鉛及混合硝酸鹽的方法,包括如下具體步驟:
步驟A:折算鉻渣中含有的三氧化二鉻,氧化鉻、氧化鎂、氧化鈣和三氧化二鋁的質量含量,按鉻渣中含有的上述物質的摩爾含量與鹽酸中含有的氯化氫的摩爾含量之比為1∶1.8-2.7將鉻渣和鹽酸投入耐腐蝕反應器一(1)中混合反應,得到含氯化鉻、氯化鈣、氯化鎂、氯化鋁的混合氯化物,反應物經抽濾機一(2)抽濾得到澄清的混合氯化物和含二氧化硅的濾餅;
步驟B:將步驟A所得澄清的混合氯化物送入沉降罐(3)里,并加入過量的工業水,使氯化鉻水解形成三價鉻氫氧化鉻而沉降,再經抽濾機二(4)抽濾得到澄清混合氯化物和氫氧化鉻濾餅;
步驟C:氫氧化鉻濾餅經洗滌機(5)、干燥機(6)干燥、粉碎機(7)粉碎、得到氫氧化鉻產品(8);
步驟D:澄清混合氯化物與硝酸鉛溶液按照氯化鈣和硝酸鉛純物質的摩爾量之比為1∶0.8-1.2投入耐腐蝕反應器二(9)中,在徐徐攪拌下反應,生成氯化鉛和鈣、鎂、鋁混合硝酸鹽溶液,經抽濾機三(10)抽濾得到澄清的鈣、鎂、鋁混合硝酸鹽溶液和氯化鉛濾餅;
步驟E:將鈣、鎂、鋁混合硝酸鹽送入減壓蒸餾器(11)中,減壓蒸餾為鈣、鎂、鋁混合硝酸鹽飽和溶液,冷卻結晶,得到鈣、鎂、鋁混合硝酸鹽產品(12);
步驟F:氯化鉛濾餅經洗滌、脫水、干燥和粉碎得到氯化鉛產品(13)。
本發明所述用鉻渣制備氫氧化鉻、氯化鉛及混合硝酸鹽的方法,其化學反應原理為:
Cr2O3+6HCl=====2CrCl3+3H2O
2CrO3+12HCl=====2CrCl3+3Cl2+6H2O
CrCl3+3H2O=====Cr(OH)3+3HCl
CaO+2HCl=====CaCl2+H2O
MgO+2HCl=====MgCl2+H2O
Al2O3+6HCl=====2AlCl3+3H2O
CaCl2+Pb(NO3)2=====PbCl2+Ca(NO3)2
MgCl2+Pb(NO3)2=====PbCl2+Mg(NO3)2
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