[發明專利]一種注射成形制備梯度結構銅散熱片的方法

有效

• 申請號: 201010597913.8
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN102554229A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 羅崢;陶海明;魏衍廣;崔雪飛
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號: B22F3/115
• 分類號: B22F3/115;B22F3/24
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 耿小強

1.一種注射成形制備梯度結構銅散熱片的方法，包括如下步驟：

（1）合批

鰭片采用的銅粉，按質量百分比：+80目為0～5%、-80目～+100目為90～100%和-100目為余量；

底座采用的銅粉，按質量百分比：+325目為0～5%、-325目～+400目為90～100%和-400目為余量；

兩種銅粉按上述重量比例稱取，分別在雙錐形混料機中混合6～12小時，得到均勻粉末；

（2）混煉

將兩種粒度不同的銅粉分別與粘結劑在高速混合機中充分混合，進行混煉，兩種銅粉與粘結劑的體積比相同，均為50～70%：50～30%，混煉的溫度為60～140℃，混煉時間為5～15分鐘；

（3）制粒

將混煉好的坯料分別經雙螺桿擠出機、切粒機制備出注射成形喂料，制粒溫度為60～120℃；

（4）注射成形

注射成形所需的喂料通過注塑機兩腔注射，制備出所需形狀的散熱片生坯，注射溫度都為100～180℃，射膠壓力都為30～80Mpa；

（5）脫脂

散熱片生坯采用溶劑脫脂和熱脫脂的兩步脫脂工藝，先在正庚烷、環己烷或者三氯乙烷有機溶劑中于30～55℃下，浸泡4～12小時進行溶劑脫脂，然后在500～750℃溫度下，熱脫脂3～12小時；

（6）燒結

散熱片脫脂坯在氫氣保護氣氛下燒結，燒結溫度為750～1050℃，時間為1～3小時；

（7）壓力加工

對散熱片底座進行壓力加工，壓制壓力為10～140?Mpa。

2.根據權利要求1所述的注射成形制備梯度結構銅散熱片的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述銅粉均為水霧化銅粉，粉末粒徑為3～50μm。

3.根據權利要求1所述的注射成形制備梯度結構銅散熱片的方法，其特征在于：步驟（4）中，所述粘結劑為石蠟基多組元粘結劑，成分為石蠟、高密度聚乙烯、聚乙烯乙酸-乙酯共聚物和硬脂酸。

4.根據權利要求3所述的注射成形制備梯度結構銅散熱片的方法，其特征在于：所述石蠟基多組元粘結劑的成分按體積分數為：石蠟50～75%、高密度聚乙烯5～30%、聚乙烯乙酸-乙酯共聚物20～30%、硬脂酸為余量。