[發明專利]煤層氣井活性水壓裂工藝有效
| 申請號: | 201010597603.6 | 申請日: | 2010-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102094612A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發明(設計)人: | 王保玉;田永東;何輝;王峰明;劉剛;白建平;王宇紅;趙祉友;趙小山;焦海濱 | 申請(專利權)人: | 山西晉城無煙煤礦業集團有限責任公司 |
| 主分類號: | E21B43/267 | 分類號: | E21B43/267 |
| 代理公司: | 山西太原科衛專利事務所 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 048006 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤層 氣井 活性 水壓 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及煤層氣開采技術,具體是一種煤層氣井活性水壓裂工藝。
背景技術
從我國煤層氣發展現狀來看,影響中國煤層氣開采的主要技術障礙是煤儲層的低滲透性;我國多數地區煤層的滲透率較低,通常在0.1-0.001×10????????????????????????????????????????????????μm,按油氣藏滲透率劃分儲層的標準,煤層屬于特低滲儲層,這使得通過地面鉆井開采時,只能抽取到井旁周圍近距離煤層中的煤層氣,導致一旦鉆孔附近煤層中的氣體排盡后,較遠處的氣體不能大量補充到井中而造成供氣衰竭,從而造成產量急劇下降,失去經濟意義,所以煤層氣井需要進行增產改造。目前提高煤層氣產量的主要途徑是采用水力壓裂技術,水力壓裂就是利用液體傳導壓力的性能,在地面利用高壓泵組,以大于地層吸收能力的排量將高粘度液體泵入井中,在井底憋起高壓,此壓力超過儲層的地應力和巖石抗張強度時,地層會產生裂縫,由于裂縫擴大了氣水流動通道,改變了流動方式,降低了滲流阻力,因而可起到增產作用,然而現有水力壓裂技術由于工藝設計不合理,其壓裂效果并不理想,起到的增產效果并不明顯;基于此,有必要發明一種壓裂效果好、能有效提高煤層氣產量的水力壓裂工藝。?
發明內容
本發明為了解決現有水力壓裂技術壓裂效果差、以及無法有效提高煤層氣產量的問題,提供了一種煤層氣井活性水壓裂工藝。
本發明是采用如下技術方案實現的:煤層氣井活性水壓裂工藝,該工藝是采用如下步驟實現的:(1)循環:用壓裂泵將壓裂液由液罐車打到壓裂車再返回液罐車,以此檢查壓裂泵上水情況以及管線連接情況;(2)試壓:關死井口總閘,對地面高壓管線、井口、連接絲扣、油壬等憋壓,保持不刺不漏即為試壓合格;(3)試擠:試壓合格后,打開井口總閘,用壓裂泵將壓裂液擠入煤層,直到壓力穩定為止,以此檢查井下管柱及井下工具是否正常,并掌握煤層的吸水能力;(4)壓裂:試擠完成后,用壓裂泵向井內注入壓裂液,使井底壓力迅速升高,當井底壓力超過地層破裂壓力時,地層形成裂縫;(5)支撐:用壓裂泵將攜帶有支撐劑的壓裂液注入裂縫,使裂縫得到延伸和支撐;(6)放壓:支撐完成后,通過鉆孔釋放井底壓力;所述步驟(1)、(3)、(4)、(5)中,壓裂液由清水、表面活性劑、殺菌劑配制而成,清水、表面活性劑、殺菌劑的體積比為2000:1:1;所述步驟(4)、(5)中,壓裂泵的泵注排量為5-9m/min;壓裂泵向井內注入壓裂液時采用套管注入的方式;所述步驟(5)中,支撐劑由三種徑粒大小的石英砂混合而成,三種徑粒大小的石英砂分別為:徑粒為0.15~0.3mm的細砂、徑粒為0.45~0.9mm的中砂、徑粒為0.8~1.2mm的粗砂;其中,細砂的重量比為15%-25%,中砂、粗砂的重量比為75%-85%。
????與現有水力壓裂技術相比,本發明所述的煤層氣井活性水壓裂工藝采用了全新的工藝參數,其通過對壓裂液的組分配比、壓裂泵的泵注排量、支撐劑的組分配比、以及壓裂液的注入方式進行增產改造,不僅大大改善了壓裂效果,而且使得煤層氣的流動由徑向流動變為線性流動,煤層氣的導流能力得到提高,流動面積增大,流動阻力大大下降,從而使煤層氣的產量大大提高,試驗表明,通過采用本發明所述的煤層氣井活性水壓裂工藝,煤層氣的增產幅度可達幾倍甚至幾十倍。
本發明有效解決了現有水力壓裂技術壓裂效果差、以及無法有效提高煤層氣產量的問題,適用于煤層氣開采。
具體實施方式
實施例一
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