[發(fā)明專利]一種氧化鋁陶瓷的凈化工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010597359.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102153370A | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳華夏;江祝苗;陳明龍;王瑩;張麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽華東光電技術(shù)研究所 |
| 主分類號(hào): | C04B41/80 | 分類號(hào): | C04B41/80;B08B3/12 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241002 安徽省蕪*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鋁陶瓷 凈化 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微波電真空工藝和電真空材料工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種氧化鋁陶瓷的凈化工藝。
背景技術(shù)
電真空陶瓷包括氧化物陶瓷、硅酸鹽陶瓷、氮化物陶瓷等。氧化物陶瓷中又包括氧化鋁(Al2O3)瓷、氧化鈹(BeO)瓷、氧化鎂(MgO)瓷、氧化鋯(ZrO2)瓷等。氧化物瓷的主要成分為單一氧化物結(jié)晶,結(jié)晶相純度高,含玻璃相少。原材料純度高,燒結(jié)溫度也高,因此瓷的電、熱及機(jī)械性能都較好,在電真空陶瓷中以氧化鋁陶瓷的用量最多。
根據(jù)Al2O3?含量的不同,可分為:Al2O3?含量在75%的75瓷、Al2O3?含量在(92~97)%的95瓷、Al2O3?含量在99%的99瓷、Al2O3?含量在99.9%的透明剛玉瓷等。其中尤以95瓷和99瓷應(yīng)用最為廣泛。
電真空陶瓷在零部件的加工制作過(guò)程中,隨時(shí)都有可能被臟物、雜質(zhì)污染的可能,被污染的陶瓷零件會(huì)導(dǎo)致絕緣強(qiáng)度下降、放氣量大、金屬化層粘覆不牢等嚴(yán)重影響器件性能的缺陷,所以電真空陶瓷在應(yīng)用的過(guò)程中必須多次進(jìn)行凈化處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種氧化鋁陶瓷的凈化工藝,以解決氧化鋁陶瓷附著的臟物、雜質(zhì)會(huì)影響氧化鋁陶瓷性能的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種氧化鋁陶瓷的凈化工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)、去除氧化鋁陶瓷上的粘附物質(zhì):首先將待凈化的氧化鋁陶瓷放入裝有二甲苯或甲苯的容器中,其次將放入有氧化鋁陶瓷的搪瓷鍋或燒杯中二甲苯或甲苯沸煮60-65分鐘,直至完全去除臟物,然后倒出容器中的二甲苯或甲苯,并用熱水沖洗氧化鋁陶瓷?,沖洗時(shí)間為20-30分鐘,最后將氧化鋁陶瓷放入烘干箱中進(jìn)行烘干?,烘干時(shí)間為10-15?分鐘,?溫度為60-80℃;
(2)、配制去油溶液并對(duì)氧化鋁陶瓷去油:稱取草酸鈉、酒石酸鈉、OP乳化劑、去離子水,將稱好的草酸鈉和酒石酸鈉首先放入酸洗容器中,并倒入去離子水,將去離子水、草酸鈉、酒石酸鈉構(gòu)成的溶液加熱至40-45℃后,再向加熱后的溶液中加入OP乳化劑,得到去油溶液,然后將氧化鋁陶瓷放入去油溶液中,浸泡?15-20分鐘,并在氧化鋁陶瓷浸泡去油時(shí)用刷子擦拭氧化鋁陶瓷,其次將氧化鋁陶瓷放入帶加熱器的超聲波清洗槽中進(jìn)行超聲波處理,超聲波處理時(shí)間至少持續(xù)15分鐘,?超聲波震動(dòng)頻率不超過(guò)?20KHz,最后用熱水沖洗零件?15-20分鐘,熱水沖洗后用冷水沖洗零件5-10)分鐘;
(3)、對(duì)氧化鋁陶瓷酸洗:按一定體積稱取30%過(guò)氧化氫、25%氨水、甲酸,將氧化鋁陶瓷放入酸洗容器中,并向酸洗容器中倒入30%?過(guò)氧化氫、25%氨水,所述30%?過(guò)氧化氫、25%氨水構(gòu)成的溶液應(yīng)占酸洗容器容積的三分之一,氧化鋁陶瓷應(yīng)完全被30%?過(guò)氧化氫、25%氨水構(gòu)成的溶液浸沒(méi),然后以細(xì)小的流束倒入甲酸,對(duì)氧化鋁陶瓷進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)間為8-10分鐘,其次用冷水沖洗氧化鋁陶瓷3-5分鐘,冷水沖洗后用去離子水清洗氧化鋁陶瓷3-5分鐘,冷水沖洗后將氧化鋁陶瓷置于超聲波槽中進(jìn)行超聲波處理,同時(shí)用去離子水沖洗氧化鋁陶瓷?15?分鐘,?超聲波振動(dòng)頻率為20?KHz,超聲波槽中出口處水的電阻不低于5MΩ,最后在烘干箱中對(duì)氧化鋁陶瓷進(jìn)行干燥,烘干箱溫度為230±20℃,時(shí)間為60±5)分鐘;
(4)、檢查完成步驟(3)后的氧化鋁陶瓷,如氧化鋁陶瓷表面仍有臟物,重復(fù)上述步驟。
所述的一種氧化鋁陶瓷的凈化工藝,其特征在于:所述步驟(2)中,去油溶液各組分重量配比為:
草酸鈉???3,
酒石酸鈉????2,
OP乳化劑???1.5,
去離子水???1000。
所述的一種氧化鋁陶瓷的凈化工藝,其特征在于:所述步驟(3)中,所述30%過(guò)氧化氫、25%氨水、甲酸的體積分別為:
30%過(guò)氧化氫???300ml,
25%氨水???300ml,
甲酸???300ml。
所述的一種氧化鋁陶瓷的凈化工藝,其特征在于:所述步驟(3)中,選擇氮?dú)飧稍镌O(shè)備中進(jìn)行烘干,烘干溫度為80-85℃,烘干持續(xù)時(shí)間為40-80分鐘,氮?dú)饬髁浚?00升/小時(shí)。
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