[發(fā)明專利]一種可調(diào)式霧化氣體淬火裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010597218.1 | 申請日: | 2010-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN102154538A | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李自良;張時(shí)鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號: | C21D1/667 | 分類號: | C21D1/667 |
| 代理公司: | 昆明今威專利代理有限公司 53115 | 代理人: | 賽曉剛 |
| 地址: | 650093 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)式 霧化 氣體 淬火 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種淬火裝置,尤其是一種利用霧化氣體對工件進(jìn)行淬火的裝置,屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,公知的淬火介質(zhì)主要有水、氣體和油。在單介質(zhì)淬火中,水冷卻能力最大,但易造成零件的變形和開裂,同時(shí)水溫對冷卻特性的影響也很大;氣體淬火冷卻太慢,只能應(yīng)用于淬透性好的材料;油淬時(shí)有大量煙霧產(chǎn)生,污染環(huán)境,不利于節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本,另外現(xiàn)有的淬火裝置一般都比較龐大,不僅占用空間,浪費(fèi)大量的原材料,而且操作、使用極不方便。因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,為克服傳統(tǒng)單一介質(zhì)對淬火工藝技術(shù)的局限,充分挖掘材料潛力,提高零件淬火質(zhì)量,降低成本,本發(fā)明提供一種霧化氣體淬火裝置,利用成分可調(diào)的霧化氣體對零件進(jìn)行淬火,實(shí)現(xiàn)水淬和氣淬技術(shù)的優(yōu)勢互補(bǔ)。
本發(fā)明可調(diào)式霧化氣體淬火裝置,包括爐蓋(9)、爐體(1)、排污管(13),所說的爐體(1)內(nèi)設(shè)有工件支架(12),其特征在于:所說的爐蓋(9)通過銷釘(10)連接到固定塊(11)上,固定塊(11)焊接到爐體(1)上,由鎖緊桿(6)、彈簧(7)和爐體上的鎖緊塊(4)組成的鎖緊裝置通過銷釘(5)連接到爐蓋(9)上;所說的爐體(1)的爐壁上均布1~5層孔,孔上焊接有噴嘴連接平臺(3),其上固定連接有空氣霧化噴嘴(2),空氣霧化噴嘴(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄(20)和(21),分別獨(dú)立的調(diào)節(jié)從進(jìn)氣口(19)進(jìn)入的進(jìn)氣量和從進(jìn)液口(18)進(jìn)入的進(jìn)水量;排污管(13)位于爐底,其上設(shè)有排氣口(15)和排水口(16),排氣口(15)位置高于排水口(16),排氣口(15)位于排污管(13)的側(cè)面,排水口(16)位于排污管(13)的底端。
上面所說的爐體(1)的爐壁上每層孔設(shè)置為2~6個(gè)孔;所說的排氣口(15)連接有管接頭(14),用于排氣,排水口(16)連接有排污閥(17),用于排水;所說的爐蓋(9)上設(shè)有手柄(8)。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和積極效果:采用上述方案,淬火用液體介質(zhì)直接通過噴嘴霧化,向淬火箱提供霧化氣、液混合介質(zhì),利用調(diào)節(jié)手柄22和23可直接調(diào)節(jié)霧化氣體成分,實(shí)現(xiàn)對不同材料工件的淬火,既能提高淬火效率,又能保障淬火質(zhì)量,同時(shí)本裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,產(chǎn)生的霧化氣體成分均勻,霧化效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明之結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的噴嘴全剖視圖;
圖3為圖2的左視圖全剖視圖
具體實(shí)施方式
下面用實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
如圖1、2、3所示,圖中1為爐體,鎖緊裝置由鎖緊桿6、彈簧7和爐體上的鎖緊塊4組成,鎖緊桿6通過銷釘5連接于爐蓋9上,爐蓋9通過銷釘10連接于爐體上焊接的固定塊11;手握把柄8,大拇指按住鎖緊桿7上的按鈕,打開爐蓋9,把工件放到工件支架12上,工件支架12為均布有透氣孔的圓盤,由其下的支撐固定于爐底;然后手握把柄8,大拇指按住鎖緊桿7上的按鈕,蓋上爐蓋9,爐體周圍均布3層孔,每層3個(gè)孔,空氣霧化噴嘴2通過孔上焊接的噴嘴連接平臺3固定連接于其上;調(diào)節(jié)空氣霧化噴嘴2,打開連接進(jìn)氣口19的進(jìn)氣管和連接進(jìn)液口18的進(jìn)水管,調(diào)節(jié)手柄20和21分別用來調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和進(jìn)液量的多少,完成氣液的混合,開始進(jìn)行噴霧淬火;爐底設(shè)有排污管13,淬火完成后,手握把柄8,大拇指按住鎖緊桿7上的按鈕,打開爐蓋9,取出工件;排污管13由排氣口15和排水口16組成,排氣口15位置比排水口16高,排氣口15位于排污管13的側(cè)面,排水口16位于排污管13的底端。排氣口15連接有管接頭14,用于排氣,排水口16連接有排污閥17,用于排除淬火時(shí)沉積于爐內(nèi)的水份。
實(shí)施例2
情況和實(shí)施例1基本相同,只是其中的爐壁上的層孔是2層,每層的層孔數(shù)目為2個(gè),其余情況和實(shí)施例1相同.
實(shí)施例3
情況和實(shí)施例1基本相同,只是其中的爐壁上的層孔是4層,每層的層孔數(shù)目為3個(gè),其余情況和實(shí)施例1相同。
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