[發明專利]一種污泥無害化資源化利用的方法

有效

• 申請號: 201010596660.2
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN102079615A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 周鯤鵬;陳敏;吳健;吳望
• 申請（專利權）人: 湖南駿泰漿紙有限責任公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/12;F23G5/46;F23G5/00
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 李西寶

技術領域

本發明涉及一種廢棄物無害化資源化利用的方法，尤其是涉及一種污泥無害化資源化利用的方法。

背景技術

隨著國內污水處理率不斷提高，相應的污泥量也不斷增加，每座污水處理廠每天要排放含水率約99％的污泥數百乃至上萬噸，污泥的大量產生，已引起日益嚴峻的二次污染，污泥處理技術已成為污水處理行業的瓶頸，污泥處理技術包括了污泥的濃縮、脫水和干燥三方面的技術。目前污泥經濃縮和脫水后，一般含水率只能降低到80％左右，不便用于焚燒和堆肥，難以做到無害化資源化利用。目前污泥主要有三種處置方式：填埋、焚燒、堆肥，目前我國污水處理產生的污泥絕大部分采用填埋的處置方式，僅10％左右用于堆肥，?5％左右用于焚燒，污泥處理處置率低，而污泥處理技術的發展趨勢是向無害化、資源化方向邁進。污泥做到無害化、資源化綜合利用，污泥的脫水和干化是技術瓶頸，目前污泥脫水和干化的方法主要有：

自然干化法：在污泥干化場內，依靠下滲和蒸發降低流放到場上的污泥的含水量，下滲過程約經2～3天完成，可使含水率降低到85％左右。此后主要依靠蒸發，數周后可降到75％左右。污泥干化場的脫水效果，受當地降雨量、蒸發量、氣溫、濕度等的影響，并有可能污染地下水源。一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區采用。

機械脫水法：機械脫水法有過濾法和離心法。過濾法是將濕污泥用濾層過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向達到泥水分離。過濾法用的設備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。真空過濾機連續進泥，連續出泥，運行平穩，但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇性的，生產率較低。帶式過濾機是新型的過濾機，有多種設計，依據的脫水原理也有不同（重力過濾、壓力過濾、毛細管吸水、造粒），但它們都有回轉帶，一邊運泥，一邊脫水；離心法常用臥式高速沉降離心脫水機，由內外轉筒組成，轉筒一端呈圓柱形，另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高，內外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續生產和自動控制，衛生條件較好，占地也小，但對污泥預處理的要求較高。

造粒脫水法：加入高分子混凝劑后的污泥，先進入造粒部，在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進入脫水部，水從環向泄水斜縫中排出。最后進入壓密部，泥丸在自重下進一步壓縮脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。泥丸的含水率一般在70％左右。

以上方法都難以將污泥的含水率降低到60％以下，濃縮后的污泥大部分仍采用填埋的方式處置，不能做到資源化利用，要將污泥干化到含水率60％以下，傳統的方法是使用蒸汽熱源或電力進行熱干化，將含水率80％的污泥干化到含水率60％以下，平均每噸污泥要消耗壓力1.2MPa、溫度為190℃的蒸汽約1.6～1.7噸，能耗較高，污泥的處理成本高，推廣速度較慢。

中國專利申請號CN200810014871.3，申請日2008年3月26日，公開日2008年8月27日，發明名稱為《一種用壓榨方法進行污泥脫水使污泥減量化和資源化利用的工藝方法》的發明專利申請，該專利文件公開的一種用壓榨方法進行污泥脫水，使污泥減量化和資源化利用的工藝方法，將污水處理廠產生的含水量在75－85％的濃縮污泥，輸送至儲泥倉內；通過加藥設備向儲泥倉內加入脫水劑，使污泥體系中結合水與固體成分的結合鍵被破壞，提高固體成分和水脫離的效果；脫出污水返回污水池再處理；將污泥使用濾布包裝成包狀，裝入濾缸中，使用專門設計的壓榨設備進行壓榨脫水，通過提高壓榨的壓力使污泥中的固體和液體分離，脫水后的干污泥自動出料與打開包裝；將壓榨好的干污泥用通過輸送設備進入粉碎機制成并顆粒，獲得污泥顆粒。該方法有實施過程中需添加脫水劑，污泥需包裝至5～30kg/包，操作過程復雜，投資和運行成本相對較高。