[發(fā)明專利]往復(fù)式隔膜泵自動(dòng)控制系統(tǒng)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010596603.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102562549A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 解海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安航天遠(yuǎn)征流體控制股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B49/06 | 分類號(hào): | F04B49/06 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211 | 代理人: | 王少文 |
| 地址: | 710100 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 往復(fù) 隔膜 自動(dòng)控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種隔膜泵自動(dòng)控制系統(tǒng),尤其涉及一種用于礦山、石油等行業(yè)中料漿輸送的往復(fù)式隔膜泵自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隔膜泵是在泥漿泵的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種機(jī)電一體化產(chǎn)品,可以輸送高溫、高腐蝕、固液兩相介質(zhì),是目前世界上最為先進(jìn)的料漿輸送設(shè)備。控制系統(tǒng)是隔膜泵至關(guān)重要的技術(shù)關(guān)鍵,它能否準(zhǔn)確,靈敏,可靠的工作直接影響隔膜的壽命,乃至影響整個(gè)隔膜泵的成敗。隔膜泵的動(dòng)力端為一曲柄連桿結(jié)構(gòu),電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu),帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞借助油介質(zhì)使橡膠隔膜(以下簡(jiǎn)稱隔膜)凹凸運(yùn)動(dòng),驅(qū)使隔膜室腔內(nèi)容積周期變化,完成料漿輸送。在液力端設(shè)一隔膜,其周邊緊固呈靜密封,利用隔膜將物料與運(yùn)動(dòng)部件隔開,使運(yùn)動(dòng)部件在清潔的油中運(yùn)動(dòng),活塞、缸套、活塞桿、密封件等重要部件免受礦漿固體顆粒的磨損,保證了它們的使用壽命。
最初的隔膜泵都采用繼電器控制,不僅控制精度低、可靠性差,而且繼電器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、控制線路龐大、復(fù)雜,使之不便于維修,系統(tǒng)也不易于擴(kuò)展。另外,活塞與隔膜之間推進(jìn)液體積需要保持在限定值范圍之內(nèi)。推進(jìn)液過多,在排料完成階段會(huì)使隔膜過膨脹而損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種往復(fù)式隔膜泵自動(dòng)控制系統(tǒng),其解決了現(xiàn)有隔膜泵繼電器控制系統(tǒng)控制精度低、工作可靠性差、無法控制隔膜推進(jìn)液體積的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種往復(fù)式隔膜泵自動(dòng)控制系統(tǒng),包括隔膜行程控制單元、可編程序控制器PLC;所述隔膜行程控制單元包括設(shè)置隔膜腔上的位置傳感器單元、設(shè)置在活塞腔中導(dǎo)桿上的定位環(huán)、電磁閥組,所述位置傳感單元包括用于敏感隔膜凸安全位置的補(bǔ)油探頭和用于敏感隔膜凹安全位置的排油探頭,所述位置傳感單元的輸出信號(hào)送入可編程序控制器,所述可編程序控制器通過電磁閥組控制隔膜泵工作過程。
上述補(bǔ)油探頭和排油探頭為干簧管,所述定位環(huán)為磁環(huán),所述補(bǔ)油探頭和排油探頭用于敏感磁環(huán)的位置。
本發(fā)明所具有的有益效果:
1、本發(fā)明用可編程序控制器PLC控制來取代傳統(tǒng)的繼電器控制,同時(shí)在活塞腔中導(dǎo)桿上增加一個(gè)定位環(huán),再用兩個(gè)探頭來敏感定位環(huán)的位置,從而可以隨時(shí)探測(cè)隔膜的位置,保證隔膜的安全運(yùn)行,具有操作方便,性能良好,運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度較高,可以較精確的對(duì)隔膜泵的隔膜位置進(jìn)行控制的優(yōu)點(diǎn)。
2、本發(fā)明保證了易損件尤其是隔膜的平均壽命維持在更換周期之內(nèi),減少維修時(shí)間和成本,維修時(shí)間從原來的7~8小時(shí)降到現(xiàn)在的4~5小時(shí),隔膜泵正常運(yùn)行時(shí)間由5000h提高到8000~10000h內(nèi)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明隔膜泵自動(dòng)控制系統(tǒng)的原理示意圖;
圖2為隔膜泵的自動(dòng)控制系統(tǒng)示意圖;
其中:1-活塞;2-補(bǔ)油探頭;3-磁環(huán);4-排油探頭;5-隔膜;6-出料閥;7-進(jìn)料閥;8-導(dǎo)桿,9-推進(jìn)液泵。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明往復(fù)式隔膜泵自動(dòng)控制系統(tǒng),包括隔膜行程控制單元、可編程序控制器PLC;隔膜行程控制單元包括設(shè)置隔膜腔上的位置傳感器單元、設(shè)置在活塞腔中導(dǎo)桿上的定位環(huán)、電磁閥組,位置傳感單元包括用于敏感隔膜凸安全位置的補(bǔ)油探頭和用于敏感隔膜凹安全位置的排油探頭,位置傳感單元的輸出信號(hào)送入可編程序控制器,可編程序控制器通過電磁閥組控制隔膜泵工作過程;補(bǔ)油探頭和排油探頭采用干簧管,定位環(huán)為磁環(huán),補(bǔ)油探頭和排油探頭用于敏感磁環(huán)的位置。
本發(fā)明工作原理:可編程序控制器PLC的其中一個(gè)主要功能就是控制隔膜室中的油量及隔膜的位置。隔膜隨活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),隔膜室上有補(bǔ)油和排油探頭,隔膜上裝有一導(dǎo)桿,導(dǎo)桿內(nèi)有一個(gè)磁環(huán)并隨隔膜做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。隔膜室中的油量過多或過少時(shí),磁環(huán)就會(huì)運(yùn)動(dòng)到探頭的位置,探頭發(fā)出相應(yīng)的補(bǔ)油或排油信號(hào)給可編程序控制器PLC,可編程序控制器PLC控制兩位三通電磁氣閥的動(dòng)作,兩位三通電磁氣閥控制兩位兩通電磁閥的打開或閉合,保證了隔膜泵的正常工作。
可編程序控制器PLC選用西門子S7-300系列模塊或CPU314模塊(配MMC?64KFlash存儲(chǔ)卡);數(shù)字量輸入模塊選用SM321(32點(diǎn)/DC24V);數(shù)字量輸出模塊選用SM322(16點(diǎn)/DC24V);模擬量輸入模塊選用SM331(8通道/4-20mA)。
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