[發明專利]內壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯

有效

• 申請號: 201010596599.1
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN102537384A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 解海;張瑜超;周養論
• 申請（專利權）人: 西安航天遠征流體控制股份有限公司
• 主分類號: F16K1/36
• 分類號: F16K1/36
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 王少文

技術領域

本發明涉及一種閥芯結構，尤其涉及在非金屬基體內壓橡膠密封塊的閥芯結構。

背景技術

現有預選閥閥芯由兩部分組成：銅制閥芯基體和丁腈橡膠密封塊。先加工金屬基體，基體加工完成后，裝入模具中，模壓橡膠，使橡膠壓入基體內預留的空間內，形成閥芯。

現有預選閥閥芯存在以下問題：

1、丁腈橡膠在硫化過程中，壓力沖擊使基體變形，造成導向圓不導向。

2、丁腈橡膠硫化后，總有少量的橡膠附著在基體的導向圓上；基體導向面殘余的橡膠造成基體不導向。

3、丁腈橡膠硫化后，中心凹陷，需磨掉一部分基體，保證密封面平整，由于磨削誤差，造成閥芯軸向尺寸變短，與之接觸的付彈簧的彈簧力減小，影響產品性能；而且裝配閥芯時，總要對閥芯的導向圓及密封面用砂紙進行磨削，影響裝配效率。

4、加工閥芯工序較多，周期較長，影響生產進度；金屬基體材料的成本較高。

發明內容

本發明目的是提供一種內壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，以解決現有閥芯模壓時基體變形、基體導向面橡膠殘余影響產品性能、加工工序多、成本較高的技術問題。

本發明的技術解決方案為：

一種內壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，包括基體1和密封塊2，其特殊之處在于：所述基體1為帶通孔12的非金屬圓筒，所述通孔12的一端部設置有內卡環12；所述基體1的外圓周側面軸向設置有多個凸起的半圓柱狀導向面13；

所述密封塊2為橡膠材料，其包括圓柱形密封臺23、圓錐臺形倒鉤21、設置在密封臺23和倒鉤21之間的內卡槽22；

所述內卡環12的內徑與內卡槽22的外徑相等；所述內卡環12的內徑略大于倒鉤21的小端外徑，略小于倒鉤21的大端外徑。

上述通孔12的端面設置有倒角14。

上述導向面的數量為6個，圓周均布于基體1的外圓周側面。

本發明的技術效果是：

1、導向性及一致性好，運行穩定可靠。本發明用模壓的方法保證閥芯的一致性，閥芯的導向面光潔度較高，從而保證了導向性。進而也保證了密封閥的正常工作。

2、結構簡單，加工制造安裝方便。本發明僅需兩套模具即可，模壓注射簡單，避免了預選閥原閥芯吹砂、硫化等較難的加工工序；與裝配原閥芯相比，不用對閥芯進行挑揀、磨削，避免了因原閥芯質量造成的裝配反復，提高了裝配效率；閥芯基體和密封塊均模壓成型，周期較短，可完全滿足生產進度；安裝時只需將模壓好的密封環旋入基體中即可，安裝方便。

3、成本較低。與金屬基體比較，成本節省約65％。

4、基體的導向面由現有閥芯的四面增加為六面，更有利于導向。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為基體的結構示意圖；

圖3為密封塊的結構示意圖；

圖4為圖1的右視圖；

附圖標記如下：1-基體，11-內卡環，12-通孔，13-導向面，14-倒角，2-密封塊，21-倒鉤，22-內卡槽，23-密封臺，3-閥體。

具體實施方式

本發明內壓橡膠密封塊的非金屬基體閥芯，包括基體1及密封塊2。基體1為帶通孔12的圓筒，通孔12的一端部設置有內卡環12，通孔12的端面設置有倒角14；圓筒材料為塑料注射成型，基體1的外圓周側面軸向均布有6個凸起的半圓柱狀導向面13；密封塊2為丁腈橡膠模壓成型，其包括圓柱形密封臺23、圓錐臺形倒鉤21、設置在密封臺和倒鉤之間的內卡槽22；內卡環12的內徑與內卡槽22的外徑相等；內卡環12的內徑略大于倒鉤21的小端外徑，略小于倒鉤21的大端外徑。倒鉤結構嵌入基體1中并固定而不會脫落，形成閥芯。保證工作的穩定性。

在實際環境中根據具體情況，可以將本發明放置于需閥芯密封的閥門上，如預選閥；也可以將本發明放置在需要密封的所有氣孔之間。