[發明專利]電機繞線架的端子固定方法

無效

• 申請號: 201010596532.8
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN102064641A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 劉宏偉;譚華濤;曾惠球
• 申請（專利權）人: 惠州市百宏微動技術工業有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕;曾志洪

技術領域

本發明涉及電機繞線架的技術領域，特別涉及一種電機繞線架的端子固定方法。

背景技術

目前，步進電機或同步電機的端子與繞線架的裝配采用的是先成型繞線架后,在繞線架的預留孔內插入端子，即繞線架端子固定時預留端子插孔，在繞線架注塑成型后再進行端子插入工序，這樣一來,耗費較多的時間。而且在實際操作中，端子插入工序易產生端子彎曲、變形或松脫，繞線架開裂等問題，浪費資源,并且導致生產效率低下。

綜上所述，目前的工藝存在的不足之處是易產生次品同時生產效率低下。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種高效率的電機繞線架的端子固定方法。

為達上述目的，本發明采用的技術方案為：一種電機繞線架的端子固定方法，其特征在于：先加工出包括插入端及固定部分的端子，然后使的插入端插入繞線架注塑模具的成型腔內,并將固定部分固定在注塑模具上，通過一體注塑，一次成型出帶有端子的繞線架。

進一步地，所述繞線架模具上設有端子排列架，所述排列架上依次開有端子定位孔；加工出端子后,端子固定部分固定在排列架的安裝孔內。

進一步地，所述端子固定方法利用端子與繞線架注塑成型模具完成，所述繞線架模具上加設端子排列架，所述排列架上開有端子定位孔，所述端子固定方法包括以下步驟：

1）首先，將所述端子的首端按照預定的排列方式定位在繞線架注塑成型模具的端子定位孔內；

2）其次，將所述端子的末段伸入繞線架主體的成型腔內；

3）注塑成型繞線架；

4）切斷端子的固定部分，推出制品；或者推出制品,切斷端子的固定部分；

5）上述步驟完成后，拔出排列架上剩余的固定部分，插入新的端子，重復上述步驟。

優選地，所述排列架上的端子安裝孔為2個以上。

優選地，步驟2）中所述端子的插入端設有可增加與繞線架主體接觸面積及拉力的倒鉤。

優選地，所述倒鉤為T字型倒鉤或L型倒鉤。

優選地，所述注射成型模具具有若干端子定位孔，所述端子的固定部分定位在定位孔內，所述端子的插入端分別伸入多個繞線架主體的成型腔內，同時成型。以減少工序，節約資源。

本發明相對于現有技術，具有以下有益效果：

1、本發明的電機繞線架的端子固定方法，端子的排列、送給與切斷，使生產工藝能實現自動化，提高生產效率；

2、本發明的電機繞線架的端子固定方法，減少傳統端子插入工藝可能造成的端子彎曲、變形以及繞線架開裂等次品的產生，節省資源；

3、本發明的電機繞線架的端子固定方法，由于端子是在注塑時植入繞線架內，端子插入端設有倒鉤來增加與繞線架接觸面積及拉力，進而可以縮小繞線架的結構，從而滿足電機小型化的發展趨勢。

附圖說明

圖1為本發明電機繞線架的端子固定方法的工藝示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。

本發明電機繞線架的端子固定方法，端子固定方法為先加工出包括固定部分和插入端21的端子2；繞線架模具1上加設端子排列架3，排列架上3開有端子定位孔；再將端子2的固定部分依次排列在定位孔內，端子2的插入端伸入端子架注塑模具的成型腔體1內進行注塑，一次成型出帶有端子的繞線架。端子固定方法利用端子與繞線架注塑成型模具完成，所述繞線架模具上加設端子排列架，排列架上開有端子定位孔，端子固定方法包括以下步驟：

1）首先，將所述端子的首端按照預定的排列方式定位在繞線架注塑成型模具的端子定位孔內；

2）其次，將所述端子的末段伸入繞線架主體的成型腔內；

3）注塑成型繞線架；

4）切斷端子的固定部分，推出制品；或者推出制品,切斷端子的固定部分；

5）上述步驟完成后，拔出排列架上剩余的固定部分，插入新的端子，重復上述步驟。

另外,還可以通過以下的方式實現：繞線架注塑模具上加設端子排列架3，所述排列架3上開有端子安裝孔，所述端子定位孔內排有對應端子，所述端子分別插入不同的繞線架注塑模具的成型腔1內，同時成型，減少工序，節約資源。端子2的插入端21設有可增加與繞線架主體接觸面積及拉力的倒鉤,端子2的中段設有切割線22，統一切割，保證產品的一致和美觀。

如上所述，便可較好地實現本發明，上述實施例僅為本發明的較佳實施例，并非用來限定本發明的實施范圍；即凡依本發明內容所作的均等變化與修飾，都為本發明要求所要求保護的范圍所涵蓋。