[發明專利]滾珠絲杠螺旋線誤差在線檢測方法及其裝置

無效

• 申請號: 201010596531.3
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN102072705A
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發明（設計）人: 陶衛軍;馮虎田;張合;王禹林;李春梅;韓軍;孔振;歐屹;陶麗佳
• 申請（專利權）人: 南京理工大學
• 主分類號: G01B11/02
• 分類號: G01B11/02
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 朱顯國

1.一種滾珠絲杠螺旋線誤差在線檢測方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟1：進行檢測前的準備工作，調節檢測部件[20]的位置，確保檢測頭[1]與待測的滾珠絲杠[70]的螺旋軌道之間接觸良好，確定待測滾珠絲杠[70]和檢測頭[1]的初始位置；

步驟2：操控加工機床使得待測滾珠絲杠[70]一邊以設定速度勻速轉動一邊向右移動，待測滾珠絲杠每轉動一圈其向右移動一個螺距；

與此同時，由圓光柵[60]、長光柵[30]和小光柵尺[7]分別對待測滾珠絲杠[70]轉過的角度、待測滾珠絲杠[70]的位移量和接觸頭[1]的位置進行同步采樣；

步驟3：根據步驟2得到的采樣數據，按照采樣先后順序把圓光柵[60]和小光柵尺[7]在滾珠絲杠整個運動過程中所得到的采樣數據一一對應，即可得到待測滾珠絲杠[70]在不同轉角處所對應的綜合誤差值；

步驟4：按照采樣先后順序把圓光柵[60]和長光柵尺[3]在滾珠絲杠整個運動過程中所得到的采樣數據一一對應，即可得到待測滾珠絲杠[70]在不同轉角處所對應的實際行程；

步驟5：將步驟4中得到實際行程減去由待測滾珠絲杠螺旋角和理論螺距所決定的滾珠絲杠理論行程則得到待測滾珠絲杠[70]在整個運動過程中的傳動鏈誤差值；

步驟5：將步驟3中得到的綜合誤差減去步驟4中的傳動鏈誤差，則得到待測滾珠絲杠[70]整個運動過程中對應不同轉角處的螺旋線誤差值。

2.根據權利要求1所述的滾珠絲杠螺旋線誤差在線檢測方法，其特征在于：所述的步驟2中，待測滾珠絲杠[70]在一個螺距行程內的采樣點大于等于400個，當待測滾珠絲杠[70]向右位移量達到粗磨工序中的最大位移量時，采樣過程結束。

3.一種用于權利要求1所述的滾珠絲杠螺旋線誤差在線檢測方法的裝置，通過在現有數控絲杠磨床的床身[40]上安裝一個小型滾珠絲杠螺旋線檢測部件[20]?并結合數控絲杠磨床原有的主軸系統[50]、圓光柵[60]、磨削砂輪[81]、砂輪頭架[80]、尾架[90]、長光柵[30]等構成；其特征在于：該裝置還包括小型滾珠絲杠螺旋線檢測部件[20]，該小型滾珠絲杠螺旋線檢測部件[20]固定于床身[40]上，主要由接觸頭[1]、壓縮彈簧[2]、套筒[3]、滑塊[4]、導軌[5]、連接板[6]、小光柵尺[7]、光柵尺讀數頭[8]、齒條[9]、連接架[10]、齒輪[11]和轉輪[12]構成，接觸頭[1]穿過套筒[3]并由套筒[3]內設置的壓縮彈簧[2]頂出與被加工滾珠絲杠[70]螺旋滾道相接觸，接觸頭[1]的中心與被加工滾珠絲杠[70]的中心線等高；套筒[3]和光柵尺讀數頭[8]固定于滑塊[4]上并隨滑塊[4]一起在固定安裝于連接板[6]上的導軌[5]上左右滑動，小光柵尺[7]固定安裝在連接板[6]上并與光柵尺讀數頭[8]配合對接觸頭[1]的左右位移量進行檢測，連接板[6]與齒條[9]末端相連接并可隨齒條[9]一起在與其嚙合的齒輪[11]的作用下前后伸縮運動，齒輪[11]安裝在與數控絲杠磨床床身[40]固定連接的連接架[10]上并由轉輪[12]驅動來進行回轉運動。