[發(fā)明專利]一種高散熱LED光源模組及其制作方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010596388.8 | 申請日: | 2010-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN102052594A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚耀武;李啟智 | 申請(專利權(quán))人: | 惠州志能達光電科技有限公司 |
| 主分類號: | F21S2/00 | 分類號: | F21S2/00;F21V19/00;F21V29/00;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕 |
| 地址: | 516006 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 散熱 led 光源 模組 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種LED光源燈具的改進技術(shù)。
背景技術(shù)
目前LED光源燈具的串并聯(lián)必須用金屬基板當(dāng)載體,因金屬基板黏貼絶緣層,然后上一層銅箔,利用PCB印刷電路板制程做串并聯(lián)線路,因絶緣層的導(dǎo)熱系數(shù)只有5W/MK,不能快速導(dǎo)熱到散熱裝置,會產(chǎn)生熱阻,造成LED光源光衰。現(xiàn)有的該種LED光源燈具制作方法為直接將LED光源用錫膏焊接于金屬基板上,由于金屬基板的導(dǎo)熱系數(shù)低,無法有效散熱。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一為提供一種具有良好散熱效果的高散熱LED光源模組。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種高散熱LED光源模組,?包括線路板以及LED光源,線路板包括與LED光源電連接的線路層以及絕緣層,在線路板的絕緣層底部設(shè)置有一導(dǎo)熱層,在線路板上安裝LED光源位置設(shè)置有沉孔,沉孔貫穿線路層以及絕緣層,LED光源安裝于沉孔中并與導(dǎo)熱層具有良好導(dǎo)熱性能的緊密貼合。
本發(fā)明中LED光源的熱量以及線路板上的熱量可直接通過導(dǎo)熱膠傳導(dǎo)至導(dǎo)熱層上,散熱效率極高,保證了LED光源溫度不會太高。
同時,本發(fā)明解決了另外一個技術(shù)問題:提供了一種制作高散熱LED光源模組的制作方法,該方法實現(xiàn)步驟為:
a)、在包括線路層以及絕緣層的線路板安裝LED光源位置開設(shè)一貫穿孔,該線路層上設(shè)置有焊接LED光源電源極腳的焊盤;
b)、在線路板與導(dǎo)熱層貼合面涂布粘性導(dǎo)熱層;
c)、在導(dǎo)熱層上涂布固定LED光源的可焊接材料層,該可焊接材料層與貫穿孔位置對應(yīng)。
d)、將線路板貼于導(dǎo)熱層上;
e)、在線路板的焊盤以及LED光源與導(dǎo)熱層貼合面上涂布可焊接材料層;
f)、加熱將粘性導(dǎo)熱層以及可焊接材料層熔化使線路板、LED光源緊貼于導(dǎo)熱層上、使LED光源電源極腳焊接于焊盤上。
其中,所述的可焊接材料層為金或銀或鈀或鎳或錫。
其中,所述的粘接導(dǎo)熱層為熱硬化型導(dǎo)熱膠或異方型導(dǎo)熱膠。
其中,所述的LED光源具有獨立的電源極腳和熱沉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本制作方法可保證所制作的LED光源燈具具優(yōu)良的散熱效果,LED光源以及線路板上的熱量可高效、迅速地傳導(dǎo)至導(dǎo)熱層上,保證了LED光源工作溫度穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例實施例燈具制作前線路板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實施例導(dǎo)熱層上涂抹可焊接材料層位置示意圖;
圖3為本實施例線路板上涂抹粘性導(dǎo)熱層示意圖;
圖4為本實施例制作完成后LED燈具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實施例截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明進行進一步詳細描述。
本實施例揭示的高散熱LED燈具采用全新的結(jié)構(gòu)以及制作方法,制作成具有優(yōu)良散熱效果高散熱LED燈具。
如附圖4、5所示。該LED燈具包括線路板1以及LED光源2,線路板1包括與LED光源2電連接的線路層11以及絕緣層12,在線路板1的絕緣層12底部設(shè)置有一導(dǎo)熱層13,在線路板1上安裝LED光源位置設(shè)置有沉孔14,沉孔14貫穿線路層以及絕緣層12,LED光源2安裝于沉孔14中并與導(dǎo)熱層13具有良好導(dǎo)熱性能的緊密貼合。
為了利于LED光源2以及線路板的熱量傳導(dǎo),所述的線路板1與導(dǎo)熱層13之間涂抹有粘性導(dǎo)熱層,粘性導(dǎo)熱層將線路板牢固固定于導(dǎo)熱層13上。LED光源2與導(dǎo)熱層13之間、LED光源2電源極腳與線路板1焊盤之間為焊接固定。本方案中采用的粘性導(dǎo)熱層為熱硬化型或異方型導(dǎo)熱膠或?qū)岣啵摕嵊不突虍惙叫蛯?dǎo)熱膠或?qū)岣嗫墒惺郢@得,在此不作贅述。
此外,本發(fā)明同時揭示了一種上述LED燈具的制作方法,該方法具體制作步驟為:
a)、如附圖1所示,在包括線路層11以及絕緣層12的線路板1上安裝LED光源位置開設(shè)一貫穿孔14,該線路層11上設(shè)置有焊接LED光源2電源極腳的焊盤;
b)、如附圖3所示,在線路板1與導(dǎo)熱層13貼合面涂布粘性導(dǎo)熱層(見圖中斜線陰影部分);
c)、在導(dǎo)熱層13上涂布固定LED光源的可焊接材料層131,該可焊接材料層與貫穿孔位置對應(yīng),如附圖2所示;
d)、將線路板貼于導(dǎo)熱層上;
e)、在線路板的焊盤以及LED光源與導(dǎo)熱層貼合面上涂布可焊接材料層;
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