[發明專利]高強度耐低溫TiO2系CO2氣體保護低氫型藥芯焊絲有效
| 申請號： | 201010596046.6 | 申請日： | 2010-12-20 |
| 公開（公告）號： | CN102528332A | 公開（公告）日： | 2012-07-04 |
| 發明（設計）人： | 蔡鴻祥;莊石城 | 申請（專利權）人： | 昆山京群焊材科技有限公司 |
| 主分類號： | B23K35/368 | 分類號： | B23K35/368;B23K35/30 |
| 代理公司： | 昆山四方專利事務所 32212 | 代理人： | 盛建德 |
| 地址： | 215312 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 強度 低溫 tio sub co 氣體 保護 低氫型藥芯 焊絲 | ||
【權利要求書】：
1.一種高強度耐低溫TiO2系CO2氣體保護低氫型藥芯焊絲，包括碳鋼外皮和藥芯，藥芯的填充比為10～20％，其特征在于：所述藥芯中各成分相對于焊絲的總質量的百分含量分別為：
TiO2：4.5～6.5％；
Al2O3：0～0.6％；
SiO2：0～1％；
ZrO2：0～0.5％；
MgO：0～0.4％；
F：0～0.5％；
C：0～0.15％；
Si：0.2～1.5％；
Mn：1.0～3.5％；
Ni：0.5～3.5％；
Mo：0.1～1.0％；
Ti：0～0.4％；
和B：0～0.009％。
2.根據權利要求2所述的高強度耐低溫TiO2系CO2氣體保護低氫型藥芯焊絲，其特征在于：所述低碳鋼鋼帶中碳、磷、硫占鋼帶總重量的含量為：C≤0.02％，P≤0.010％，S≤0.008％。
3.根據權利要求1至3中任一項所述的高強度耐低溫TiO2系CO2氣體保護低氫型藥芯焊絲，其特征在于：利用所述焊絲焊接時，采用純度在99.9％以上的CO2作為保護氣體。
下載完整專利技術內容需要扣除積分，VIP會員可以免費下載。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于昆山京群焊材科技有限公司，未經昆山京群焊材科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010596046.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種蟹粉魚肉面筋及其制作方法
- 下一篇：具有驅動設備的汽車
- 納米TiO<sub>2</sub>復合水處理材料及其制備方法
- 具有TiO<sub>2</sub>致密層的光陽極的制備方法
- 一種TiO<sub>2</sub>納米顆粒/TiO<sub>2</sub>納米管陣列及其應用
- 基于TiO2的擦洗顆粒，以及制備和使用這樣的基于TiO2的擦洗顆粒的方法
- 一種碳包覆的TiO<sub>2</sub>材料及其制備方法
- 一種應用于晶體硅太陽電池的Si/TiO<sub>x</sub>結構
- 應用TiO<sub>2</sub>光觸媒載體凈水裝置及TiO<sub>2</sub>光觸媒載體的制備方法
- 一種片狀硅石/納米TiO2復合材料及其制備方法
- TiO<base:Sub>2
- TiO
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法
