[發明專利]一種采用Co-Cu作為粘結相的硬質合金材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201010595790.4 | 申請日: | 2010-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN102061419A | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發明(設計)人: | 吝楠;賀躍輝;江垚;張端鋒 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22C29/08 | 分類號: | C22C29/08;C22C1/05 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 co cu 作為 粘結 硬質合金 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料,由以下組份按重量百分比組成:
Co-Cu合金:8~12%;
C:1~2%;余量為WC;各組分重量百分之和為100%。
2.根據權利要求1所述的一種采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料,其特征在于:所述Co-Cu合金采用共沉淀方法制備;其組分重量百分比為:Co:85%-95%,Cu:5%-15%。
3.根據權利要求2所述的一種采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料,其特征在于:所述Co-Cu合金的制備工藝是:按設計的Co-Cu合金配比,取相應重量的Co、Cu金屬制備濃度為0.4~0.8mol/L的CoCl2、CuCl2混合溶液,將所得混合溶液加熱至60~80℃后與相同摩爾濃度、相同體積、相同溫度的(NH4)2C2O4溶液采用并流方式均勻混合,攪拌產生沉淀;經過6~8小時陳化后將沉淀物過濾,干燥后在450~500℃煅燒1~2h,然后在氫氣中以520~600℃還原1.5~2h,制備出Co-Cu合金粉末。
4.根據權利要求3所述的一種采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料,其特征在于:所述Co-Cu合金的平均粒度為0.5~3μm;C的平均粒度為1~2μm;WC的平均粒度為1~3μm。
5.制備如權利要求1、2、3、4任意一項所述一種采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料的方法,包括下述步驟:
第一步:按設計的硬質合金材料組份配比稱取Co-Cu合金、C、WC,混合球磨,得合金粉末混合物;
第二步:在第一步所得合金粉末混合物中加入成型劑,攪拌均勻、過篩后在模具中模壓制成壓坯,所述模壓壓力為150~200MPa;
第三步:將第二步所得壓坯置于氬氣氣氛中進行壓力燒結,燒結溫度為1380~1440℃,隨爐冷卻,得到本發明的采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料。
6.根據權利要求5所述的一種采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料的制備方法,其特征在于:所述球磨工藝參數是:在滾筒式球磨機中球料比為(6~8)∶1,以20~40轉/分鐘的速度球磨30~50小時。
7.根據權利要求6所述的一種采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料的制備方法,其特征在于:所述過篩采用50~80目篩。
8.根據權利要求7所述的一種采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料的制備方法,其特征在于:所述成型劑由橡膠和石蠟按質量比以1∶(2~3)的比例配比后與溶劑汽油按質量比1∶(10~14)混合而成。
9.根據權利要求8所述的一種采用Co-Cu合金作為粘結相的硬質合金材料的制備方法,其特征在于:所述壓力燒結的爐壓為6~8MPa。
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