[發明專利]一種防震絕緣片

無效

• 申請號: 201010595693.5
• 申請日: 2010-12-20
• 公開（公告）號: CN102136326A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 戴衛剛
• 申請（專利權）人: 常熟市雙華電子有限公司
• 主分類號: H01B17/58
• 分類號: H01B17/58;H01B17/60;H01B3/18;F16F1/36;C08L75/04;C08L21/00;C08K5/54
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及一種防震絕緣片，屬于電子元件類技術領域。

背景技術

墊片是兩個物體之間的機械密封，通常以防止的兩個物體之間受到壓力泄漏。由于機械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物(如聚二氟氯乙烯)。

電子器材上的墊片種類繁多，具有防震、防潮、防水、透氣、耐臭氧、耐氣候老化、耐弱酸弱堿性能等功效，應用非常廣泛。但是，由于選材和制備工藝的差別，墊片的性價比參差不齊，使用壽命和耐用度往往比較低，需要經常更換和檢測，特別是一些震動比較大的器材，墊片的損耗增加，氣密性和安全性能大打折扣。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種防震絕緣片，該防震絕緣片具有良好的防震和絕緣性能，同時特殊的成分配比提高了使用性能和耐用度，降低了成本，提高了安全性能。

本發明提供了一種防震絕緣片，該防震絕緣片以彈性聚氨酯、補強橡膠、為主要原料，熔煉過程中添加一定量的偶聯劑，催化劑和結構抑制劑，經硫化處理后熱壓成型。

在本發明一較佳實施例中，所述的防震絕緣片各成分百分含量配比為：彈性聚氨酯65％-80％、補強橡膠20％-35％、偶聯劑5％-15％、催化劑4％-8％，結構抑制劑3％-7％。

在本發明一較佳實施例中，所述的防震絕緣片各成分百分含量配比為：彈性聚氨酯65％-70％、補強橡膠20％-25％、偶聯劑5％-8％、催化劑4％-6％，結構抑制劑4％-7％。

在本發明一較佳實施例中，所述的防震絕緣片的厚度為0.1-1.6mm。

在本發明一較佳實施例中，所述的防震絕緣片的外徑為2-40mm，內徑為1-20mm。

在本發明一較佳實施例中，所述的偶聯劑可以是硅烷偶聯劑或者鈦酸酯偶聯劑。

在本發明一較佳實施例中，所述的催化劑為有機鈦蟄合劑。

在本發明一較佳實施例中，所述的結構抑制劑可以是二苯基甲烷、二氯二苯基硅烷、六甲基六硅烷中的一種。

本發明揭示了一種防震絕緣片，該防震絕緣片成分配制合理，加工工藝科學，具有良好的防震、防潮、密封、絕緣性能，且制造成本低廉，使用壽命長，可廣泛應用于各種電子電器設備。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明的技術方案，并使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。

實施例1

具體實施步驟如下：

a)選材備料，該防震絕緣片各成分百分含量配比為：彈性聚氨酯65％、補強橡膠20％、偶聯劑5％、催化劑4％，結構抑制劑6％。

b)混料熔煉，首先，將彈性聚氨酯和補強橡膠加入熔煉爐內加熱熔煉，溫度控制在240℃，熔煉40分鐘；然后，依次加入偶聯劑、催化劑和結構抑制劑混合攪拌，時間為2小時；最后，加入除渣劑，去除表面懸浮雜質；其中偶聯劑選用硅烷偶聯劑，催化劑為有機鈦蟄合劑，結構抑制劑為二氯二苯基硅烷，除渣劑為威達DFC-300。

c)時效處理，在常溫下時效處理時間為20小時。

d)硫化處理，采用的硫化劑為新型CPE，硫化處理的溫度控制在60℃，時間為10分鐘。

e)熱壓成型，沖壓模具內的溫度控制在45℃，壓力值為14MPa，制得的防震絕緣片的厚度為0.1-1.6mm，外徑為2-40mm，內徑為1-20mm。

實施例2

具體實施步驟如下：

a)選材備料，該防震絕緣片各成分百分含量配比為：彈性聚氨酯67％、補強橡膠20％、偶聯劑5％、催化劑4％，結構抑制劑4％。

b)混料熔煉，首先，將彈性聚氨酯和補強橡膠加入熔煉爐內加熱熔煉，溫度控制在280℃，熔煉40分鐘；然后，依次加入偶聯劑、催化劑和結構抑制劑混合攪拌，時間為2小時；最后，加入除渣劑，去除表面懸浮雜質；其中偶聯劑選用鈦酸酯偶聯劑，催化劑為有機鈦蟄合劑，結構抑制劑為六甲基六硅烷，除渣劑為威達DFC-300。

c)時效處理，在常溫下時效處理時間為22小時。

d)硫化處理，采用的硫化劑為新型CPE，硫化處理的溫度控制在50℃，時間為12分鐘。

e)熱壓成型，沖壓模具內的溫度控制在50℃，壓力值為13MPa，制得的防震絕緣片的厚度為0.1-1.6mm，外徑為2-40mm，內徑為1-20mm。