[發(fā)明專利]PU與橡膠雙密度注射制鞋方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010595666.8
• 申請(qǐng)日: 2010-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN102529138A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳歷;王新生;金斌斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 際華三五一五皮革皮鞋有限公司
• 主分類號(hào): B29D35/06
• 分類號(hào): B29D35/06
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 張春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制鞋方法，具體的說是涉及一種PU與橡膠雙密度注射制鞋方法。

背景技術(shù)

目前，市場上的注射制鞋方法，一般是用橡膠一種材料注射制鞋，這樣制出來的鞋子的而磨性和強(qiáng)度較好，但是鞋子重量特別大，而且用這種方法制造的成品鞋成型較差，結(jié)實(shí)牢固性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于提供一種克服上述不足提供一種PU與橡膠雙密度注射制鞋方法。

本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種PU與橡膠雙密度注射制鞋方法，其特征在于：包括以下步驟，

a.?將鞋面⑸帖服在鞋楦⑷之上，先熱定型，熱定型95-105℃，時(shí)間20?min?-25min，后冷定型，冷定型-5℃-10℃，時(shí)間8min-2min，再將防刺層⑶與鞋面幫腳粘合；b.按照大底邊的痕跡將鞋面幫腳砂邊，脫楦形成半成品鞋，然后將半成品鞋套在鋁腳上；c.將加有硅砂防滑顆粒的氯丁橡膠膠料,鋪設(shè)在底模模具上，亞楦與底模合模加溫至150℃-160℃壓合后，脫亞楦形成硅砂氯丁橡膠外底⑵；d.然后將聚醚型PU注入模具內(nèi)硅砂氯丁橡膠外底之上，注射溫度48℃-52℃，形成聚醚型PU層⑴再將套有半成品鞋的鋁腳放入模具內(nèi)，模具內(nèi)溫度保持在45℃-55℃，合模壓合后，經(jīng)5min-10min熟化時(shí)間，脫模成型。

上述PU與橡膠雙密度注射制鞋方法，所述步驟a.熱定型100℃，時(shí)間22min，后冷定型，冷定型5℃，時(shí)間5min，再將防刺層⑶與鞋面幫腳粘合；步驟c.亞楦與底模合模加溫至155℃壓合后，脫亞楦形成硅砂氯丁橡膠外底⑵；d.然后將聚醚型PU注入模具內(nèi)硅砂氯丁橡膠外底之上，注射溫度502℃，形成聚醚型PU層⑴再將套有半成品鞋的鋁腳放入模具內(nèi)，模具內(nèi)溫度保持在50℃，合模壓合后，經(jīng)7min熟化時(shí)間，脫模成型。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明原料易得，操作簡單，而制作出來的大底分為硅砂氯丁橡膠層和聚醚型PU層，硅砂氯丁橡膠是在氯丁橡膠中加入硅砂顆粒混合均勻注射，在滿足耐磨性和強(qiáng)度的同時(shí)大大減輕了鞋底重量，本發(fā)明制造的成品鞋成型好，結(jié)實(shí)牢固，輕便舒適，適于制造各種功能類鞋。

本發(fā)明制作的注射鞋包括聚醚型PU層和硅砂氯丁橡膠層外底,?聚醚型PU發(fā)泡層,耐高、低溫、重量輕、耐水解和高回彈性并具有一定的減震功能，低溫性能好,-50℃性能不發(fā)生改變；硅砂氯丁橡膠層外底，是在氯丁橡膠膠料中加入了數(shù)以千計(jì)硅砂防滑顆粒，鞋底因穿著磨損后，由硅砂顆粒組成的新層將呈現(xiàn)，能保持一貫的防滑功能，這個(gè)防滑功能可有效的防止在濕滑和冰封路面上可能導(dǎo)致的摔倒、絆倒或跌倒的情況，不會(huì)因?yàn)橄鹉z底使用后之耗損而降低止滑能力。除結(jié)實(shí)耐磨外，還具備一定的耐酸堿性能和阻燃性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明制出的成品鞋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：PU與橡膠雙密度注射鞋的制作方法，由以下步驟制作而成a.?將鞋面⑸帖服在鞋楦⑷之上，先熱定型，熱定型95℃，時(shí)間20min，后冷定型，冷定型-5℃，時(shí)間8min，再將防刺層⑶與鞋面幫腳粘合；b.按照大底邊的痕跡將鞋面幫腳砂邊，脫楦形成半成品鞋，然后將半成品鞋套在鋁腳上；c.將加有硅砂防滑顆粒的氯丁橡膠膠料,鋪設(shè)在底模模具上，亞楦與底模合模加溫至150℃壓合后，脫亞楦形成硅砂氯丁橡膠外底⑵；d.然后將聚醚型PU注入模具內(nèi)硅砂氯丁橡膠外底之上，注射溫度48℃，形成聚醚型PU層⑴再將套有半成品鞋的鋁腳放入模具內(nèi)，模具內(nèi)溫度保持在45℃，合模壓合后，經(jīng)5min熟化時(shí)間，脫模成型。e.按常規(guī)對(duì)鞋進(jìn)行后續(xù)處理得到成品。

實(shí)施例2：PU與橡膠雙密度注射鞋的制作方法，由以下步驟制作而成a.?將鞋面⑸帖服在鞋楦⑷之上，先熱定型，熱定型100℃，時(shí)間22min，后冷定型，冷定型0℃，時(shí)間7min，再將防刺層⑶與鞋面幫腳粘合；b.按照大底邊的痕跡將鞋面幫腳砂邊，脫楦形成半成品鞋，然后將半成品鞋套在鋁腳上；c.將加有硅砂防滑顆粒的氯丁橡膠膠料,鋪設(shè)在底模模具上，亞楦與底模合模加溫至155℃壓合后，脫亞楦形成硅砂氯丁橡膠外底⑵；d.然后將聚醚型PU注入模具內(nèi)硅砂氯丁橡膠外底之上，注射溫度50℃，形成聚醚型PU層⑴再將套有半成品鞋的鋁腳放入模具內(nèi)，模具內(nèi)溫度保持在50℃，合模壓合后，經(jīng)6min熟化時(shí)間，脫模成型。e.按常規(guī)對(duì)鞋進(jìn)行后續(xù)處理得到成品。