[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)降解材料的制備方法及磁粉導(dǎo)管

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010595096.2
• 申請(qǐng)日: 2010-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN102140234A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫化海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市高能磁電技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/02
• 分類號(hào): C08L67/02;C08L67/04;C08K3/26;B29C47/00;F16L9/12
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 張永忠

1.一種生物質(zhì)降解材料的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：

1)制備原料：根據(jù)重量百分比，稱取如下原料組分：

主料聚丁二酸丁二醇酯40～60，改性料聚乳酸40～60，填充劑碳酸鈣母料0.1～20；

2)組分混合：

首先將上述組分制備為100～300目的粉體，并干燥處理；

稱取總量1/3的聚丁二酸丁二醇酯，加入全部的聚乳酸，攪拌混合；

然后將其余聚丁二酸丁二醇酯和全部的碳酸鈣母料，逐漸加入并攪拌混合，直至完全加完，使各粉體成分均勻混合，形成改性聚丁二酸丁二醇酯混合料；

3)將改性聚丁二酸丁二醇酯混合料低溫條件下，抽真空、靜置2小時(shí)以上，備用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)降解材料的制備方法，其特征在于：

所述步驟1)中各組分重量百分比為：主料聚丁二酸丁二醇酯40～50，改性料聚乳酸40～50，填充劑碳酸鈣母料1～10。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)降解材料的制備方法，其特征在于：

所述步驟2)中的攪拌過程均在低溫、真空條件下進(jìn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)降解材料的制備方法，其特征在于：

所述的聚丁二酸丁二醇酯為丁二酸和丁二醇經(jīng)縮合聚合合成而得到，或者通過生物資源發(fā)酵而得到。

5.一種采用權(quán)利要求1所述生物質(zhì)降解材料制備磁粉導(dǎo)管的方法，其特征在于，其包括以下步驟：

4)準(zhǔn)備一磁粉導(dǎo)管擠出主機(jī)，及與該主機(jī)配套使用的圓形模頭；

5)將步驟3)制備的改性聚丁二酸丁二醇酯混合料送入擠出主機(jī)，該主機(jī)將混合料進(jìn)行熱塑加溫，并在高溫高壓下通過圓形模頭后擠出，冷卻成型制得連續(xù)的圓形中空體磁粉導(dǎo)管，使所述聚乳酸在所述磁粉導(dǎo)管的內(nèi)外側(cè)表面上形成一致密的不溶于水的膠質(zhì)表層。

7)準(zhǔn)備一切機(jī)，將制得的連續(xù)的直線型磁粉導(dǎo)管，裁切成多數(shù)個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的磁粉導(dǎo)管段，通過調(diào)整裁刀位置及拉取管體的速率來調(diào)整裁切管體的預(yù)定長(zhǎng)度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述生物質(zhì)降解材料制備磁粉導(dǎo)管的方法，其特征在于，其還包括以下步驟：

6)準(zhǔn)備一彎頭成型機(jī)，將連續(xù)磁粉導(dǎo)管的管體進(jìn)行彎頭壓痕工藝處理，制得中部可彎折的磁粉導(dǎo)管。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述生物質(zhì)降解材料制備磁粉導(dǎo)管的方法，其特征在于，其還包括以下步驟：

8)準(zhǔn)備一斜切刀具并置于切機(jī)上，將連續(xù)磁粉導(dǎo)管的管體的切斷部位進(jìn)行斜角切割工藝處理，制得一端或兩端為斜切口的磁粉導(dǎo)管。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述生物質(zhì)降解材料制備磁粉導(dǎo)管的方法，其特征在于，其還包括以下步驟：

9)準(zhǔn)備一勺成型機(jī)，將連續(xù)磁粉導(dǎo)管的管體的切斷部位進(jìn)行勺型壓痕工藝處理，制得一端或兩端為勺形的磁粉導(dǎo)管。

9.一種采用權(quán)利要求5所述方法制備的磁粉導(dǎo)管，其特征在于，其為一中空的圓形管狀，其由生物質(zhì)降解材料組成，且其內(nèi)外側(cè)表面均具有一致密的不溶于水的膠質(zhì)表層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁粉導(dǎo)管，其特征在于，其橫截面為正圓形或橢圓形；其一端或兩端為平齊或斜切的斷面，或呈勺形；其中部設(shè)有可使磁粉導(dǎo)管彎折的折痕。